河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機入料泵等

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

離心泵填料密封的檢修方法

1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。

2、檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。

3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。

4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口好呈45°斜面。

5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。

6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動一周，取出軸套。

7、離心泵以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數(shù)為4~8根時，裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。

離心泵后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。

離心泵進行運轉(zhuǎn)試驗，若不能密封，再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

離心泵填料密封組裝時技術(shù)要求，安裝填料密封件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：

1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);

2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;

3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm，四周間隙應(yīng)均勻;

4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;

5、有填料底環(huán)時，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;

6、填料壓緊后，液封環(huán)進液孔應(yīng)與液封管對準，或液封環(huán)稍偏向外側(cè);

7、對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口好呈45°斜面。

1.從泵的設(shè)計著手

       為了降低泵的噪聲，在泵的設(shè)計過程中，就應(yīng)注意葉輪葉片數(shù)與導(dǎo)葉葉片數(shù)的匹配，應(yīng)互為質(zhì)數(shù)避免共振，以及葉輪和導(dǎo)葉、蝸殼徑向的合理間隙，這幾個因素控制不當也會成為噪聲源.從結(jié)構(gòu)上和水力設(shè)計上去減少噪聲源，這就保證控制聲源的優(yōu)越性.

泵噪聲的解決措施2.安裝和操作的合理性

      安裝時應(yīng)嚴格執(zhí)行安裝程序，以防產(chǎn)生聲源.在操作上要注意排氣（排空），保證允許的吸上高度或保證的汽蝕余量NPSHr，控制泵的zui小流量，和泵的超負荷流量運行.

泵噪聲的解決措施3.采取防護措施防止噪聲的傳播

      在安裝中，在管架的支承部位放置可以起防振作用的墊片，如橡膠墊及棉織物，加大基礎(chǔ)的設(shè)計并設(shè)置隔離墻.

      另外，可以在泵、電機周圍設(shè)置隔音罩.隔音罩可采取隔音性能好的材料制造，這種方法比較容易辦到，收效快.國外、國內(nèi)均采用此辦法來解決噪聲超標準機組的噪音問題.