廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：燃燒設備,燃氣設備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

      結合實際供鋁能力、后續(xù)鑄造產(chǎn)能及生產(chǎn)產(chǎn)品訂單量等方面綜合考慮，采用熔煉爐-靜置爐對應鑄造機或熔煉爐直接對應鑄造機的組合模式，實現(xiàn)設備投入、生產(chǎn)產(chǎn)量組合。3 臺熔煉爐對應 2 條鑄造機如圖 1 所示和 2 臺熔煉爐~2 臺靜置爐對應 2 條鑄造機如圖 2 所示。     

一是生產(chǎn)組織配套不理想，熔煉爐-靜置爐澆鑄機匹配選擇不合理，1~1 對 1 單線產(chǎn)能沒發(fā)揮出來，2~1 對 1 單線投資產(chǎn)能存在浪費。

二是設備前期投入成本高，生產(chǎn)產(chǎn)品面對市場沒有優(yōu)勢，造成設備利用率不高。

三是熔煉爐容量設計不合理、熔煉爐保溫性能差，溫度損失大，熱能利用率低，爐子內(nèi)襯材料砌筑不達標等，導致了使用成本的增加以及爐子壽命的降低。

  大多數(shù)鋁合金的熔化是采用反射燃燒爐,其熔化工藝參數(shù)的微小改變都可能引起熔損的很大變化。首先是燒嘴處燃料與空氣比例的不適當調(diào)整,如氧化氣氛太強,當鋁液表面在擾動中暴露時,則熔損顯著增大。其次,保溫溫度的控制同樣很重要,在合理的保溫范圍以上,提高10～ 40 ℃ ,其氧化物量增加2%～ 3%,提高80℃ ,則增加20%左右;若提高120℃ ,則氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣層的厚度對鋁液的保溫隔熱效果以及對燃料的消耗都有直接關系。當提高熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,會導致熔損呈對數(shù)曲線增長。

  一般表面熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其中可利用的合金含量高達80%～ 90%。如不及時除渣,這些可利用的合金將被氧化。近年來,圍繞減少熔渣中的氧化物和回收有用金屬的研究倍受關注。國外出現(xiàn)了一些分離金屬和熔渣以及自熔渣中回收金屬的設備,值得我們關注。在為壓鑄廠生產(chǎn)熔爐和后續(xù)服務的過程中,許多不合理的操作導致了熔損的增加。