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工業(yè)濾水器是針對電力、化工、冶金造紙等行業(yè)冷卻水系統(tǒng)和其它用水管道上對水的過濾之用。針對工業(yè)管道小于DN500，而設計開發(fā)的一款排污濾水器，它分為手動排污和自動排污。

在供水系統(tǒng)的管道前，都采用一次濾網(wǎng)進行處理。但處理后的水質中仍存在著一些體積較小的雜物，如：小顆粒狀的懸浮物、田螺等。當它們在供用水系統(tǒng)中聚集到一定程度而不清除時，將導致通流面積減少，最終導致堵塞，嚴重時會造成不同程度的事故；對安全運行構成極大威脅。所以在大管徑的管道上設置二次濾網(wǎng)，在小管徑的管道上設置工業(yè)濾水器是很有必要的.

（1）、手動濾水器結構、性能特點：

A、手動濾水器主要結構

1、轉動軸2、定位桿3、支架殼體4、不銹鋼網(wǎng)芯5、進/出水口6、排污口等組成。

B、手動濾水器性能特點

1、結構簡單、占有空間位置小

2、造價低

3、水凈化程度高，過濾雜質精度高。過濾雜質最小尺寸為0.2mm，還可根據(jù)客戶要求設計過濾精度。

4、通流面積大，通流倍率為2.5—4.0，使攔污容量增大，水阻減小。

（2）、全自動濾水器性能、結構特點、運行方式

A、全自動濾水器主要結構

1、轉動機構2、定位桿3、支架殼體4、不銹鋼網(wǎng)芯5、進/出水口6、排污裝置7、自動控制系統(tǒng)8、減速電機9、壓力水反沖機構等組成。

B、全自動濾水器性能特點

1、結構設計合理，使用維修方便。網(wǎng)心為活動網(wǎng)芯，可拆裝進行清理、更換等工作。

2、水凈化程度高，過濾雜質精度高。過濾雜質最小尺寸為0.2mm，還可根據(jù)客戶要求設計過濾精度。

3、通流面積大，通流倍率為2.5—4.0，使攔污容量增大，水阻減小。

4、利用負壓反沖（或壓力反沖）原理進行排污，速度快、效果好，減少了工業(yè)水的損失。

5、濾網(wǎng)水阻≤350mm  H2O

6、該型式采用進口的PLC可編程控制系統(tǒng)、遠程控制，并且設計有壓差在線監(jiān)測系統(tǒng)，本設備同時具有手動、定時、自動清洗功能。

7、設計新穎，由濾、刷、攔、排四位一體，確保不銹鋼網(wǎng)芯通暢，使用壽命長。

C、全自動濾水器運行方式

  工業(yè)濾水器的運行方式有壓差控制方式、定時控制方式、遠程命令控制方式、就地手動控制方式。
1、壓差控制方式：濾水器進出水側裝有壓差變送器（或壓差開關），用戶可以根據(jù)過濾介質的工況設定濾水器進水側與出水側的壓差高定值（0.02—0.1Mpa）。當壓差值超過設定值時，可編程控制器發(fā)出運行指令，電動裝置、電動排污閥動作，濾水器開始程控清洗排污。程控清洗結束后壓差值達到正常時，可編程控制器發(fā)出停止指令，電動裝置、電動排污閥關閉。周而復始濾水器實現(xiàn)無人值守自動運行。有關參數(shù)設定、數(shù)據(jù)顯示可以通過文本顯示器實現(xiàn)。
2、定時自動清洗排污：用戶根據(jù)過濾介質設置定時清洗排污（如30分鐘、60分鐘、120分鐘，時間可以任意設定），設置清洗排污過程時間（清洗排污過程時間可設定為40秒—120秒或更長任意設定）。當定時器達到設定時間可編程控制器發(fā)出運行指令，電動裝置、電動排污閥動作濾水器開始清洗排污。程控清洗結束后可編程控制器發(fā)出停止指令，電動裝置、電動排污閥關閉。周而復始濾水器實現(xiàn)無人值守自動運行。
3、遠程命令控制清洗排污：控制柜設有遠程控制接口，操作人員可以在集控室遠程控制濾水器的清洗排污的運行或停止。
4、手動清洗排污：利用操作面板上的操作按鈕人工隨時啟動控制濾水器清洗、排污、關閉等運行。
5、手動機械旋轉清洗排污：完全手動操作清洗排污，利用電動裝置及電動排污閥上的手動操作手柄進行操作。

聲。一般分鍋筒安全閥排氣消聲器，過熱器安全閥排汽消聲器，再熱器安全閥排汽消聲器。

1、提供工業(yè)濾水器過濾精度要求。

2、告知工業(yè)濾水器安裝接口管道通徑,壓力及流量。

3、確定工業(yè)濾水器是手動還是電

四、工業(yè)濾水器安裝維護

1、安裝時應注意濾水器進、出水管及排污管的位置，在進、出水管處應裝設調節(jié)閥。
2、電氣控制箱應固定在濾水器附近。
3、濾水器電氣控制箱有詳細接線端子圖，安裝時應按各端子定義連接相應回路。
4、通水前，啟動手動清污按鈕，檢查濾水器減速機、排污閥動作是否正確。
5、關閉濾水器出水端閥門及排污閥，慢慢打開進水閥門，擰開排氣螺釘，排出濾水器內(nèi)空氣，排完后擰緊排氣螺釘，檢查連接處有無滲透。
6、確認濾水器一切正常后，開啟出水口閥門，將濾水器投入正常使用。
7、通常情況下，濾水器無需日常維護。機組大修時，可對其檢修、維護。
8、其他設備如減速機，差壓開關，PLC控制箱等，請參看說明書進行維護