淄博振魯傳動設(shè)備有限公司主營：搪玻璃攪拌器,反應(yīng)釜，不銹鋼攪拌,減速機(jī),減速機(jī)支架

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。鋼襯ETFE反應(yīng)釜

適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

4）小心地將靜環(huán)O形圈（或墊圈）與靜環(huán)放在靜環(huán)座的正確位置。裝載時注意保持O形圈的正確位置; 

5）將靜環(huán)密封圈放在環(huán)上的靜態(tài)螺釘上，擰緊螺釘，用手輕輕擰緊; 

6）安裝移動環(huán)組件，通過移動環(huán)移動環(huán)組件，移動環(huán)O形圈（或V形環(huán)），推環(huán)（204這個和彈簧座連接，彈簧，彈簧座，傳動螺栓（也用于調(diào)節(jié)彈簧壓力）和固定螺釘。安裝移動環(huán)組件時，應(yīng)首先將潤滑油涂在攪拌軸和活動環(huán)的O形圈上.

7）移動環(huán)組件安裝在軸上，首先用干凈的手指涂抹密封表面。油膜，然后用手的力量小心動組件。不要使用錘擊。特別注意當(dāng)手推部件下降時，移動環(huán)密封面和靜環(huán)密封面不會碰撞，以免損壞密封面;

1.靜壓試驗(yàn)合格后，建議進(jìn)行2~3小時的減壓操作。零件正常后，轉(zhuǎn)入運(yùn)行試驗(yàn)。 

2.必須在靜壓試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行操作試驗(yàn)。 

3.試驗(yàn)期間，如果發(fā)現(xiàn)異常噪音，壓力下降或加壓裝置故障，立即停止試驗(yàn)并找出原因。 3，單端機(jī)械密封調(diào)試試驗(yàn)（不包括全貼合型2001,2002型）

（1）將安裝好的機(jī)械密封圈放在潤滑箱內(nèi)，按表5的要求加入隔離液，液面應(yīng)比密封端面高30mm。

（2）靜壓調(diào)試：1）首先將水壺內(nèi)的壓力增加到0.1~0.2MPa，并用肉眼觀察潤滑箱內(nèi)泄漏氣泡的方向; 2）氣泡的方向可以通過靜環(huán)帽螺絲擰緊并松動，以調(diào)節(jié)靜環(huán)和活動環(huán)的緊密度; 3）一般采用相反方向擰緊氣泡的方法，或松頭螺釘，注意這種調(diào)試工作一定要小心耐心，只需少量慢慢調(diào)整即可逐步減少氣泡，以滿足要求; 4）如果仍不滿足要求，應(yīng)解除水壺內(nèi)的壓力，清理潤滑箱內(nèi)的密封液，并啟動驅(qū)動系統(tǒng)使密封面干燥2~3小時。消除密封端面和軸線不垂直于安裝的輕微錯誤。注意操作人員不應(yīng)在跑步過程中離開，以防止及時處理異常情況; 5）運(yùn)行后，應(yīng)清潔潤滑盒，然后清潔。密封液。