350度壓鑄專用模溫機(jī)使用工作溫度高達(dá)350℃，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，髙效節(jié)能。并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表最高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。 

在壓鑄過程中，對模溫機(jī)的溫度控制有比較高的要求，通常都是選擇350度壓鑄專用模溫機(jī)，模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會引發(fā)鑄造缺陷。壓鑄專用模溫機(jī)對模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短壓射周期和延長模具壽命。

350度壓鑄專用模溫機(jī)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明在合金熔煉控制合格的情況下，鑄造缺陷主要由模溫不正常引起。模具溫度會影響鑄件表面質(zhì)量、容易造成縮孔、縮松。模溫控制的主要目標(biāo)是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩(wěn)定在工作溫度，由此達(dá)到以上目標(biāo)后，會產(chǎn)生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，延長模具使用壽命。我公司推出的質(zhì)量可靠的350度壓鑄專用模溫機(jī)是壓鑄行業(yè)必不可少的選擇。壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法，鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了有了好的壓鑄機(jī)就可以，必須是模具、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝相互結(jié)合才能做出好的產(chǎn)品。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段，溫度控制機(jī)在各行各業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件。

350度壓鑄專用模溫機(jī)自身設(shè)有一個儲油箱，剛開始運(yùn)行時導(dǎo)熱油由儲油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始，油溫機(jī)自帶排氣功能，當(dāng)整個系統(tǒng)中排氣工藝完成后，加熱系統(tǒng)啟動，導(dǎo)熱油持續(xù)升溫，將熱能傳遞給用熱設(shè)備或產(chǎn)品，當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時，加熱器停止工作，如溫度過高，則冷卻系統(tǒng)啟動，將溫度維持在設(shè)置值。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，橡膠壓鑄模溫機(jī)開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作，如此循環(huán)往復(fù)，完成工藝所需求的控溫目的。在剛啟動時，由冷卻循環(huán)管引進(jìn)水源，并自動開始排氣，將整套系統(tǒng)中的水補(bǔ)充完成之后，觀察壓力表，指針平穩(wěn)之后，即可設(shè)定溫度數(shù)值，此時，加熱裝置開始工作，由感溫探頭檢測溫度，未達(dá)到設(shè)定值，加熱裝置一直工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值之后，感溫探頭將信號反饋給電腦板，電腦板輸出信號停止加熱，溫度超過設(shè)定值，則啟動冷卻電磁閥，引進(jìn)部分冷水進(jìn)行冷卻，直至設(shè)定溫度方關(guān)閉。

350度壓鑄專用模溫機(jī)適合不同溫控場所使用，所以才用獨(dú)特的使用雙功率加熱設(shè)計(jì)。機(jī)身采用不銹鋼一體成型技術(shù)，節(jié)能的效果十分顯著，還具有自動排氣功能，保護(hù)機(jī)器。模具回水溫度檢測表可以達(dá)到精確控溫的目的。

350度壓鑄專用模溫機(jī)系統(tǒng)內(nèi)置大容量不銹鋼水箱，及大功率板式熱交換器。我公司對擠出行業(yè)的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。管路防爆裝置安全可靠。選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水最高溫度可達(dá)180度。350度壓鑄專用模溫機(jī)最高溫度可達(dá)350度。獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止壓鑄中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。

350度壓鑄專用模溫機(jī)安全有保障，我廠為其配套了很多安全措施，當(dāng)溫度過高時，超過了循環(huán)溫度的上限便會自動報(bào)警，并切斷電源，接觸器異常，也會有報(bào)警提示，控溫機(jī)壓力異常時，系統(tǒng)便會自動停止加熱并警示，機(jī)器配有有液位檢測表，可以及時提醒工作人員缺油或缺水。，無需企業(yè)配備專門的維護(hù)人員，安全有保障值得信賴。

350度壓鑄專用模溫機(jī)設(shè)備其控制元件大部分都采用進(jìn)口的元件，質(zhì)量好，靈敏度高，主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度等都很直觀，所以操作起來非常方便，對操作工的要求也不高。鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)又被廣大用戶稱之為模具溫度控制機(jī)，模溫機(jī)主要分為兩大類一種是以導(dǎo)熱油做為加熱媒體被稱之為油溫機(jī)，或油加熱器。另一種加熱以水做加熱媒體熟稱水溫機(jī)或油加熱器。油作為導(dǎo)熱媒體的模溫機(jī)一般加熱的溫度較高一般在200℃-350℃之間，水加熱器通過密閉、加壓等不同工藝控制溫度可在120℃-180℃之間。

350度壓鑄專用模溫機(jī)的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。在壓鑄工業(yè)中，模具的溫度對壓鑄的質(zhì)量和壓鑄時間有著決定性的作用。壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi)，然后冷卻后成型，得到完整的壓鑄制品。這一過程中，壓鑄型的溫度變化較大，與要通過外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制，壓鑄溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄成型在預(yù)熱時，如果溫度過低，金屬熔液過早凝結(jié)，殘次品會增加。壓鑄成型溫度控制的過低，會讓整個鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行壓鑄的過程中，隨著壓射次數(shù)增加，壓鑄成型的溫度會逐漸升高。這個時候，需要對鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)對溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄的溫度持續(xù)上升，會讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模，加大了卸出的難度。與此同時，過高的壓鑄溫度也會讓模體自身變得膨脹，從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個壓鑄過程的成功率變得更高一些。

350度壓鑄專用模溫機(jī)的工作原理是：以電熱升溫，采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì)，在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，直接釋放出熱量，從而達(dá)到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后，再利用強(qiáng)制液相循環(huán)方式，加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。主要控制對象是傳熱介質(zhì)的溫度，必須保證穩(wěn)定、均勻，柔和加熱和高精度的溫度控制，并且能在較底的壓力下運(yùn)行，同時還必須有安全監(jiān)測和保護(hù)裝置。

在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，很多客戶在購買壓鑄專用模溫機(jī)時也會關(guān)注設(shè)備的安全性方面。特別是壓鑄專用模溫機(jī)由于采用了導(dǎo)熱油作為熱載體，不可避免的都會感覺很危險，怕起火。這是可以理解的。

這里我們大概梳理一下350度壓鑄專用模溫機(jī)到底有哪幾道安全保護(hù)？

1、超溫保護(hù)

我們在系統(tǒng)管道內(nèi)加裝測溫點(diǎn)，如接觸器卡死，溫度超過上限溫度，則自動切斷主電源。

2、電源逆相保護(hù)

鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)電源線接反，泵反轉(zhuǎn)保護(hù)

3、泵浦過載保護(hù)

如泵的軸承損壞或者葉輪損壞等一些原因都會導(dǎo)致泵過載。

4、缺油保護(hù)

油箱液位低，防止系統(tǒng)管道處于少油狀態(tài)，引發(fā)加熱管干燒或壓力不穩(wěn)現(xiàn)象

5、鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)系統(tǒng)泄壓回路保護(hù)

系統(tǒng)內(nèi)部加裝一道回油裝置，保護(hù)泵浦。

6、自動排氣保護(hù)

設(shè)備在120度時，自動停止加熱，啟動定時排氣功能。

以上是模具溫度控制機(jī)的六個安全保護(hù)系統(tǒng)，缺一不可。當(dāng)然在日常操作中，要培訓(xùn)員工的安全意識，定期對設(shè)備?進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理。

如泵浦有異響，雖然不影響生產(chǎn)，但也需要及時排查原因。如出現(xiàn)油泵漏油，導(dǎo)熱油達(dá)到閃點(diǎn)問題遇明火極有可能出現(xiàn)著火的情況。

不同的客戶現(xiàn)場具體情況不一樣，我們可根據(jù)客戶現(xiàn)場制定是否加裝其他的安全保護(hù)裝。如遠(yuǎn)程通訊的警報(bào)裝置，一旦設(shè)備異常，可將信號第壹時間傳到操作人員身邊，以便及時處理安全隱患。