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側(cè)入式攪拌器在加料時常見問題： 1.側(cè)入式攪拌器在加料時要非常小心，盡量減少空罐加溫料或是熱罐加冷料，過大的溫度差沖擊性針對塘瓷的特性有一定危害，另外應(yīng)當(dāng)保證不容易讓一切硬實固態(tài)物塊加入釜內(nèi)，針對非務(wù)必添加塊狀硬質(zhì)的原材料，應(yīng)破碎后添加。 2.側(cè)入式攪拌器運行全過程中應(yīng)當(dāng)留意，根據(jù)夾套對機(jī)器設(shè)備開展升溫時，要緩緩充壓升溫。 3.針對側(cè)入式攪拌器進(jìn)料時，如遇側(cè)入式攪拌器阻塞，不能用金屬材料器材鏟打，能用竹桿或塑膠棒、木棍輕輕地捅開，反映完畢必須制冷時，務(wù)必待溫度當(dāng)然降低到一定水平后再向夾套內(nèi)通冷卻循環(huán)水。 之上便是對側(cè)入式攪拌器在加料時常見問題的詳細(xì)介紹，感謝大家的收看，有一切不明白的難題，熱烈歡迎與德寧制藥聯(lián)絡(luò)！

                                                          解析齒式聯(lián)軸器的組裝步驟與安裝方法    

   1、將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并合適的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。

       2、將尼龍棒填進(jìn)外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。

       3、將另外一個半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。

       4、將另外的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。

       5、后用螺絲將另一個擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。

       聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。

       聯(lián)軸器在軸上安裝時常有的安裝方法有靜力壓入和動力壓入法，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是看軸的配合是過渡配合還是過盈配合，現(xiàn)介紹一下靜力壓入法和動力壓入法的安裝方法：

       （1）靜力壓入法：這種方法是根據(jù)裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機(jī)動的壓力機(jī)進(jìn)行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機(jī)械的控制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應(yīng)用不多。

       （2）動力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機(jī)械來完成裝配過程，一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。

液體攪拌機(jī)的工作原理       兩種或兩種以上組分，在攪拌過程中都通過對流、擴(kuò)散和剪切作用達(dá)到均勻混合的。液體攪拌機(jī)的主要工作部件是攪拌葉片，包括槳葉、旋槳或渦輪葉片等形式。由液體一液體或液體一固體物料配制成的混濁液、乳濁液和懸浮液，液體比例一般約占95％以上。液體具有流動性和不可壓縮性。在葉輪（由葉片和回轉(zhuǎn)軸等組成）的旋轉(zhuǎn)作用下，把機(jī)械能傳給液體，在葉輪附近區(qū)域的液流中造成渦動，同時產(chǎn)生一股高速射流推動液體沿著途徑在容器內(nèi)流動。這種流動稱為液體的“流型”，它可分為軸向流型、徑向流型和因在容器側(cè)壁加設(shè)擋板等阻擋物引起液流方向變化而形成混合流型。因此，液流的流型取決于葉片的幾何形狀和結(jié)構(gòu)以及在容器內(nèi)有無阻擋物等因素，其中以葉片的幾何形狀對流型的影響大。

      貯槽容器通常呈圓柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和臥式兩種，攪拌器安裝在貯槽容器中，由攪拌器、貯槽容器、電動機(jī)和其他部件構(gòu)成攪拌機(jī)。