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鋁板清洗原理及理論

清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產(chǎn)生細(xì)微的氧化脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直時由于帶材在輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對張力輥的壓力，并終形成摩擦力，帶動輥組。

因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時氧化脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必須通過專門的清洗裝置進(jìn)行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓，對帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時，通過不斷補(bǔ)充清洗介質(zhì)與在線循環(huán)過濾系統(tǒng)同時使用，使清洗介質(zhì)保持足量和清潔，并大大節(jié)約熱能和清洗介質(zhì)。目前，鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)有清洗劑（或稱）、軟化熱水、化學(xué)溶劑，并各有優(yōu)缺點。

鋁板材表面拉絲處理工藝

拉絲處理是要在沖壓之后再做的，拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

3003鋁板與1060鋁板有哪些不同？

1、3003鋁板具有錳元素，因此3003鋁板的密度要大，所以3003鋁板質(zhì)量上會比1060鋁板高一些，如目前我們生產(chǎn)的3003鋁板密度大概為2.72，但是1060鋁板的密度通常為2.71，因此質(zhì)量上可能會有輕微的差距。

2、3003鋁板比1060鋁板防銹要好，因此在使用性能上3003鋁板可能偏些，這應(yīng)該也是原因之一。

3、1060鋁板比3003鋁板要軟一些，但是3003鋁板在。硬度方面偏好。

4、3003鋁板的焊接性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的優(yōu)于1060因為3003鋁板在焊接上的優(yōu)勢，所以其在應(yīng)用上堪稱廣泛。

5、3003鋁板耐蝕性好，因為1060鋁板屬于純鋁板，其鋁含量偏高，所以在同樣室外的情況下，3003鋁板在室外的優(yōu)勢尤為明顯，通常比1060鋁板的壽命能高出百分之20左右。