空氣能烘干機(jī)是當(dāng)今先進(jìn)的烘干設(shè)備、他代替了傳統(tǒng)電，煤炭鍋爐、天然氣鍋爐、柴火、燃油烘干設(shè)備，符合國家標(biāo)準(zhǔn)推廣屬于新能源。
烘干質(zhì)量好：在傳統(tǒng)烘干過程中，大多數(shù)物料特別是對熱敏性物料(如食品)都會(huì)對其純度、色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)以及組織產(chǎn)生一定的影響，使用空氣能熱泵烘干是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。
使用范圍廣：空氣能熱泵烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：如食品烘干、木材烘干、藥材草藥烘干、煙草烘干、紙制品烘干、肉制品烘干、果蔬烘干、茶葉花茶烘干、種子烘干、食用菌烘干、農(nóng)副產(chǎn)品烘干等等。
“空氣能烘干機(jī)”是通過熱泵，將放置于相對密閉的保溫板房內(nèi)的物品，通過閉式的干燥風(fēng)循環(huán)地將水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，達(dá)到除濕干燥的目的。一般而言，高溫?zé)岜檬侵钢茻岢鏊疁囟燃俺鲲L(fēng)溫度能夠達(dá)到80度以上的熱泵，而對制熱出水溫度達(dá)到65度的熱泵稱為中溫?zé)岜没蛘咧懈邷責(zé)岜玫蜏氐蛪旱闹评鋭怏w被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。高溫?zé)岜玫某霈F(xiàn)，極大的拓展了熱泵的應(yīng)用領(lǐng)域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（廢）熱資源，制出65~95度熱水，用于供暖，加熱，工業(yè)保溫，生產(chǎn)用熱等領(lǐng)域，替代燃油，燃?xì)猓济哄仩t，可以節(jié)省大量的一次能源，具有非常好的節(jié)能，環(huán)保效益。

廣智空氣能智能烘干系統(tǒng)原理：
廣智空氣能烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，依靠輸入少量的電能吸收空氣中免費(fèi)的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能），實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥?！皬V智節(jié)能”空氣能烘干機(jī)由壓縮機(jī)——冷凝器（加熱器）——節(jié)流裝置（電子膨脹閥）——蒸發(fā)器（吸熱器）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)120℃），它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至-20℃～-30℃，這時(shí)蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給制冷劑。制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達(dá)到干燥物料的目的。
1. 穩(wěn)定、不受天氣限制：無論陰天雨天、白天黑夜、刮風(fēng)下雪、全天候穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 節(jié)能高效：易立諾烘干機(jī)使用清潔電能工作，烘干運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥設(shè)備40%，燃煤干燥機(jī)的60%和電加熱干燥機(jī)的30%，比普通的干燥設(shè)備節(jié)能60%以上。采用封閉式除濕模式，無需向外界排放廢熱；專利技術(shù)3級(jí)廢熱回收技術(shù)，快速排出水分的同時(shí)讓您的熱量沒損失。
3、效果好：烘干后的成品外形好；有效成分高；烘干均勻，360度無死角干燥。
4、占地小、易安裝：設(shè)備只需要很小的安裝場地；烘干房現(xiàn)場拼裝簡單方便。
5、智能、無人值守：觸摸屏可編程

空氣能烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
空氣能烘干機(jī)的成本低,其次為高速攪拌烘干機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)。管束式烘干機(jī)使用熱源為蒸汽，其他烘干機(jī)使用機(jī)械爐排燃煤熱風(fēng)爐或手燒熱風(fēng)爐。
空氣能烘干機(jī)系統(tǒng)組成簡單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修點(diǎn)多。雖然管束式烘干機(jī)的特點(diǎn)是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式烘干機(jī)很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時(shí)4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。因此，現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設(shè)備時(shí)，已經(jīng)很少選用管束干燥機(jī)了。

節(jié)能
傳統(tǒng)的烘干，無論是純電熱還是燃?xì)庠O(shè)備，設(shè)備的制熱能效比都無法高于1.0。這就意味著，在食材烘干過程中，需要消耗大量的能源。而烘干本身就是一個(gè)長時(shí)間的工作，這就會(huì)徒增烘干的開支，提高成本。而且，傳統(tǒng)烘干設(shè)備在使用過程中長期高溫運(yùn)行，有可能導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命減少，間接提高了維護(hù)的成本。
運(yùn)用了制熱技術(shù)的空氣能烘干機(jī)，在制熱效率上獲得了突破，設(shè)備的制熱能效比COP可達(dá)4.0，是電熱鍋爐、燃煤鍋爐的四倍以上，節(jié)能75%。即使長期開啟烘干機(jī)，制熱費(fèi)用也只有傳統(tǒng)烘干設(shè)備的1/2~1/3，經(jīng)濟(jì)效應(yīng)顯著。