1，天平秤（或電子秤）、烤箱、工作臺(tái)面或作業(yè)物載具等器具要?jiǎng)?wù)必放置水平，否則會(huì)影響稱(chēng)量的準(zhǔn)確或會(huì)使剛滴上膠水的作業(yè)物發(fā)生溢膠. 2，用天平稱(chēng)或電子秤稱(chēng)量膠水時(shí)一定要除去容器重量，以免稱(chēng)量不準(zhǔn). 3，所用容器具務(wù)必干爽、清潔、無(wú)塵，否則會(huì)影響膠水固化后的表面效果，導(dǎo)致波紋、水紋以及麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象發(fā)生。 4，膠水務(wù)必按重量比稱(chēng)量準(zhǔn)確，比例失調(diào)會(huì)使膠水長(zhǎng)時(shí) 間不干或硬膠變軟膠. 5，膠水務(wù)必?cái)嚢杈鶆?，否則膠水固化后表面會(huì)出現(xiàn)龜殼紋即樹(shù)脂紋路，或者膠水會(huì)固化不完全. 6,操作現(xiàn)場(chǎng)和工作環(huán)境須空氣流通，并且務(wù)必作到無(wú)灰塵、雜物，否則會(huì)影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現(xiàn)斑點(diǎn).效果. 7，工作環(huán)境的空氣相對(duì)濕度建議控制在68%以?xún)?nèi)，現(xiàn)場(chǎng)溫度以23-25℃為宜。工作環(huán)境濕氣太重，則膠水表面會(huì)被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過(guò)低或者過(guò)高都會(huì)影響膠水固化和使用時(shí)間 8，滴過(guò)膠水的作業(yè)物要在集中區(qū)域待干，待干溫度應(yīng)該掌握在28℃-40℃左右. 9，貨期如果緊張，可以采用加溫固化的方式，但必須是要在集中待干區(qū)域待干90分鐘以上才能進(jìn)行加溫，加溫溫度應(yīng)該控制65℃以?xún)?nèi)，具體干燥時(shí)間要根據(jù)膠水本身來(lái)定，該公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時(shí)完全固化.（如果不是急于貨期，請(qǐng)盡量采用28-35℃的常溫固化，時(shí)間應(yīng)該會(huì)在20小時(shí)左右，這樣可以最大限度的保證滴膠質(zhì)量） 10，膠桶開(kāi)蓋倒出膠水后需馬上蓋好，避免與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸導(dǎo)致膠水氧化結(jié)晶.

產(chǎn)品特性以及分類(lèi)介紹 因其具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質(zhì)感，同時(shí)又因采用膠體滴注而成，以其形象特征，我國(guó)習(xí)慣稱(chēng)此為“水晶”滴膠工藝，其商品材料則稱(chēng)為水晶膠，與此工藝相結(jié)合的標(biāo)牌則稱(chēng)水晶滴膠標(biāo)牌。最初，水晶膠是由無(wú)錫化工研究設(shè)計(jì)院研制而成，并率先提供了實(shí)用的商品。 與水晶滴膠相合作用的材料有： 1紙類(lèi)：拉絲銀，拉絲金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些紙類(lèi)網(wǎng)印或絲印后澆注水晶滴膠。 2金屬類(lèi)：不銹網(wǎng)標(biāo)牌，鋁標(biāo)牌，CD紋標(biāo)牌，電鍍鎳標(biāo)，使用貼合電鍍鎳標(biāo)，或沖壓及腐蝕LOGO再澆注水晶滴膠 水晶膠有多種的劃分，按固化條件，可分為光固型與熱固型；按材料性質(zhì)，可分為環(huán)氧型與聚氨酯型；按外觀質(zhì)地，又分為軟性與硬性?xún)纱箢?lèi)。 光固型水晶膠，在早期的應(yīng)用較為普及，但在成型后表面的豐滿度、平滑度以及結(jié)合力方面尚有不足，同時(shí)，由于原材料光敏劑價(jià)格較高，又難于保存，水晶膠生產(chǎn)廠已逐步向熱固化型轉(zhuǎn)向。市場(chǎng)上較為普遍的水晶膠為環(huán)氧型和聚氨酯型（簡(jiǎn)稱(chēng)PU膠）。 環(huán)氧型水晶膠 環(huán)氧型水晶膠，原材料易得，價(jià)格低廉，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)，操作條件較為寬松，對(duì)作業(yè)車(chē)間沒(méi)有恒溫、恒濕的苛求，也無(wú)需配置龐大的滴注設(shè)備，因其膠液混合后的凝固過(guò)程較為緩慢，允許采用人工滴注或借助小型滴膠工具定量滴注。 環(huán)氧型水晶膠又分為軟性和硬性?xún)煞N。軟性水晶膠適合于與軟質(zhì)基材，如不干膠、印刷制品、CD紋 等小標(biāo)牌的結(jié)合更具特色，這一類(lèi)軟質(zhì)小標(biāo)牌量大而面廣，因此，軟性水晶膠又成為用量較大、最為普及的水晶膠。 硬性水晶膠適用于金屬或其他硬質(zhì)標(biāo)牌的裝飾。由于硬質(zhì)水晶膠表面的平滑度與豐滿度不及軟質(zhì)水晶膠，因此較少單獨(dú)使用，往往在硬質(zhì)水晶膠中加入適量的色漿，對(duì)蝕刻標(biāo)牌或其他五金飾物制品進(jìn)行填充，然后再利用表面高硬度的特點(diǎn)，進(jìn)行打磨與拋光。采用不同的色漿能產(chǎn)生不同的裝飾效果， 雙組分— 環(huán)氧型水晶膠材料價(jià)廉、使用方便。但是，環(huán)氧型水晶膠的致命弱點(diǎn)是變色發(fā)黃，經(jīng)不起紫外線的照射，在戶(hù)外照射一段時(shí)間后就會(huì)泛黃，而使透明度與光澤度下降；同時(shí)，耐候性也較差，低溫下有翹曲的傾向。近年來(lái)，很多水晶膠生產(chǎn)廠，在這方面也投入了較多的努力，調(diào)整和改變配方，增加增塑劑和增硬劑等，制成改性環(huán)氧水晶膠，延緩變黃的時(shí)間，提高耐候性能，取得了較好的效果。 聚氨酯型水晶膠（PU膠） 也是由雙組分組成，其中一種為多元醇（包括添加劑），另一種為異氰酸酯。聚氨酯型水晶膠較環(huán)氧型水晶膠用于產(chǎn)品后，從外觀上看可能一時(shí)難以辨別，但隨著時(shí)間的推移，兩者本質(zhì)的差異就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，聚氨酯型水 水晶滴膠標(biāo) 晶膠耐紫外、抗老化性能較好，在戶(hù)外使用! 幾年年可保持基本不變，根據(jù)國(guó)產(chǎn)型水晶膠的試驗(yàn)，其結(jié)果如下。 （1）耐紫外線、老化試驗(yàn) 在紫外線下照射，環(huán)境溫度為/,0，經(jīng)+12，樣品不發(fā)黃。 （2）溫度試驗(yàn) 在零下30度的低溫環(huán)境下，解凍后，可迅速返回原性能；在正50度環(huán)境下，輕微變軟。 （3）鹽水試驗(yàn) 在鹽水中浸泡!+2，質(zhì)量增加,"+43，長(zhǎng)度增加,",13。 （4）汽油試驗(yàn) 置于(無(wú)鉛汽油中!+2，質(zhì)量增加 3，長(zhǎng)度增加(3。 聚氨酯型水晶膠的性能雖然較環(huán)氧膠優(yōu)越，但也有不足之處。 聚氨酯型水晶樹(shù)脂對(duì)濕氣非常敏感，有較強(qiáng)的吸濕性，因此，對(duì)操作環(huán)境的要求較為嚴(yán)格，要求在溫度 0、相對(duì)濕度不大于/,3的無(wú)塵環(huán)境下作業(yè)。 聚氨酯型水晶膠的凝膠時(shí)間較短，一般適宜采用具有自動(dòng)混合、真空消泡、自動(dòng)滴注的滴膠機(jī)作業(yè)性能滿足手工滴注的膠型，但對(duì)環(huán)境的要求不能改變。 聚氨酯型水晶膠中的多元醇不僅具有吸濕性，并且二氧化碳能大量溶解其中；異氰酸酯具有極高的反應(yīng)活性，極易受空氣中濕氣的侵襲而發(fā)生變質(zhì)，因此聚氨酯型水晶膠的儲(chǔ)存過(guò)程必須充以氮?dú)庥枰悦芊獗４?/p>

水晶滴膠的用途: 可增加工藝制品表面光澤與亮度，進(jìn)一步增加表面裝飾效果。 適用于電冰箱、空調(diào)、電動(dòng)車(chē)、摩托車(chē)、不銹鋼制品、塑料制品、家具、電子、電器、機(jī)械、五金、日用品等高檔產(chǎn)品粘貼標(biāo)牌 滴 膠的特性:具有耐水、耐化學(xué)腐蝕、晶瑩剔透之特點(diǎn)。水晶滴塑固化后高度透明表面光澤 ，電氣性能佳，有彈性，輕度劃擦表面即可恢復(fù)原狀。防水、防潮、耐 化學(xué)腐蝕，具有優(yōu)良的顏色穩(wěn)定性，合理的配方使之耐紫外線 不黃變?？刹捎枚喾N材料加工，如不干膠、PVC、金屬銅、鋁等。使用方便，美觀大方，滴塑 可依客戶(hù)需要調(diào)配出各種軟硬度之產(chǎn)品,增加產(chǎn)品的立體感與質(zhì)感,使標(biāo)簽及產(chǎn)品顯出水晶效果和立體效果,提升了產(chǎn)品的附加價(jià)值。 基材：不干膠，PVC，光銀龍、拉絲銀等各種印刷材料。 滴膠：軟、硬環(huán)氧樹(shù)脂(AB膠)、PU膠。 特點(diǎn)：表面光亮透明，色彩亮麗、易粘貼。 用途：可用于高檔包裝，適用于包括電子電器，通訊數(shù)碼，運(yùn)動(dòng)器材，消費(fèi)電子，視訊音響，玩具禮品，工藝飾品，日用品，汽車(chē)摩托車(chē)，制鞋制衣，五金塑膠等各行各業(yè)。

1，先將稱(chēng)量器具、調(diào)膠器具、作業(yè)物載具、干燥設(shè)備等必要的器具和設(shè)備以及待滴膠作業(yè)物準(zhǔn)備到位. 2，將天平秤(或電子秤）、烤箱、作業(yè)物載具、工作臺(tái)面放置或調(diào)整水平. 3，用干爽、潔凈的廣口平底容器（具）秤量好A膠，同時(shí)按比例稱(chēng)好B膠（一般為3:1重量比，體積比則為2.5:1） 4，用圓玻璃棒（或圓木棒）將AB混合物左、右或順、逆時(shí)針?lè)较驍嚢?，同時(shí)容器（具）最好傾斜45°角并不停轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)攪拌1—2分鐘左右即可. 5，將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶?jī)?nèi)進(jìn)行滴膠. 6，滴膠面積稍大或滴膠水的數(shù)量較多時(shí)，為加速消除膠水中的氣泡，可采用以液化氣為燃料的火槍來(lái)催火消泡，消泡時(shí)火槍的火焰要調(diào)整到完全燃燒狀態(tài)，且火焰離作業(yè)物表面最好保持25cm左右距離，火槍的行走速度也不能太快或太慢，保持適當(dāng)速度即可. 7，待氣泡完全消除掉以后就可將作業(yè)物以水平方式移入烤箱加溫固化，溫度調(diào)節(jié)應(yīng)先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃--70℃，直到膠水完全固化。（各種膠水固化條件請(qǐng)參照該公司相關(guān)資料） 8，如果對(duì)滴膠效果要求嚴(yán)格的話，建議盡量讓滴過(guò)膠水的作業(yè)物自然水平待干。