青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：

1.熔體準(zhǔn)備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細流牽伸與冷卻

6.成網(wǎng)

一、熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴空氣加熱器

即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

聚材料從石油中提煉，目前中石化等企業(yè)可以大量生產(chǎn)，但是將聚生產(chǎn)為熔噴布的設(shè)備，特別是核心的零部件噴絲板主要依賴進口。這些供應(yīng)商主要有日本的卡森噴絲板、德國恩卡、日本噴絲板等企業(yè)。日本的供應(yīng)商占有的地位。以目前的幾家企業(yè)的產(chǎn)量，遠遠不能滿足市場的需求。

所以口罩的產(chǎn)能終取決于熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)量，而熔噴布生產(chǎn)設(shè)備核心的噴絲板噴嘴的生產(chǎn)難度非常大，加工時間需要幾個月，短時間內(nèi)產(chǎn)量無法大幅度提高，而且產(chǎn)能非常有限，這也使得口罩生產(chǎn)只能利用當(dāng)前的設(shè)備，通過延長生產(chǎn)線的工作時間增產(chǎn)。

熔噴布生產(chǎn)制造的設(shè)備為熔噴機或是熔噴布生產(chǎn)流水線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)流水線由下列好多個一部分組成：擠出機螺桿連續(xù)擠壓機：將切片熔融。柱塞式計量泵:操縱生產(chǎn)量和纖維的粒度將熔體持續(xù)傳至噴絲頭。熔體過濾裝置:將熔體中的殘渣過慮。運輸網(wǎng)簾:使熔噴纖維勻稱接受鋪在網(wǎng)絡(luò)上紡紗殼體:使纖維噴出來以后,立刻用髙速暖空氣開展氣旋拉申,把纖維吹斷,變成極細纖維。上料系統(tǒng)軟件:由三個計量檢定斗構(gòu)成,各自用以計量檢定乳白色切片、塑料母粒、防腐劑。熱風(fēng)機與電加熱器:出示紡紗氣旋拉申時常用的暖空氣的溫度與工作壓力,用電加熱器,用電量很大。卷取機：選用自動式放卷,將熔噴布成盤包裝。 如何選擇熔噴布生產(chǎn)流水線設(shè)備呢？ 在挑選熔噴布設(shè)備的情況下，主要是要關(guān)心好多個主要參數(shù)，例如設(shè)備的生產(chǎn)制造生產(chǎn)能力、熔噴布的薄厚范疇、熔噴布的寬幅，再有就是設(shè)備的可靠性，現(xiàn)在的時間可真耽誤不了。