全自動墊塊機主要生產(chǎn)各種異型混凝土墊塊，水泥鋼筋保護(hù)層墊塊的質(zhì)量，直接關(guān)系到鋼筋在混泥土工程結(jié)構(gòu)中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對工程質(zhì)量起著重要的作用，不規(guī)則的水泥砂漿鋼筋保護(hù)層墊塊已被淘汰，塑料鋼筋墊塊也因種種缺陷被禁用，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)型混泥土鋼筋保護(hù)層墊塊已推廣。

混凝土鋼筋墊塊及自動成型設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，依據(jù)市場的強烈需求，在有關(guān)專家的技術(shù)指導(dǎo)下，進(jìn)行了多次試驗和技術(shù)革新，設(shè)計出了一整套的鋼筋保護(hù)層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產(chǎn)設(shè)備，和以往的老制作方式相比，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，產(chǎn)出的墊塊具有強度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點。

全自動墊塊機產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎(chǔ)保護(hù)層控制在有效的允許范圍內(nèi)，完全按我國《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中對鋼筋保護(hù)層厚度的要求進(jìn)行設(shè)計,混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好，采用專業(yè)模具注塑工藝，可有效控制鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度;高強度，與混凝土粘結(jié)性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便，省工省錢,廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，機場，地鐵等各種工民建筑.

1.全自動墊塊機6-15主機電機功率31.5千瓦，電機間歇工作，攪拌機功率18.5千瓦，輸送機功率3千瓦。

2.成型周期為20秒，可以生產(chǎn)多種異型尺寸墊塊磚，各種規(guī)格墊塊，只需更換模具即可。

3.墊塊機主機由獨立的全自動送板機，自動布料機，成型主機，液壓控制柜，電腦控制柜，共六件組成，操作方便，男女皆宜。

4.模具成本低，適合生產(chǎn)多種規(guī)格---墊塊?？梢砸惶啄＞呱a(chǎn)多種磚型。

新型橋梁高鐵墊塊機：該機采用計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄漏點。獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方面。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓等功能。任意更換模具，就可以生產(chǎn)圓形混凝土墊塊，梅花形等橋梁高鐵專用墊塊。實現(xiàn)了一機多樣化。還可根據(jù)用戶的要求定做各種模具。

水泥墊塊機液壓系統(tǒng)在整個工作中起到至關(guān)重要的用途，所以要水泥墊塊機液壓系統(tǒng)的維護(hù)也很重要，今天給客戶總結(jié)下水泥墊塊機液壓系統(tǒng)故障解析，客戶可以更好的維護(hù)設(shè)備能正常生產(chǎn)?；炷翉臄嚢铏C出來后在運輸、攪拌、成形過程個不同程度的有粉塵產(chǎn)生，液壓磚機液壓系統(tǒng)處在這種環(huán)境中，液壓油被污染的幾率很大。所以對塵源實行封閉，粉塵的外溢和擴散，保持空氣的潔凈，有益于減少設(shè)備故障的發(fā)生。首先要保持液壓油的清潔是管理的目標(biāo)。進(jìn)出油濾油器的濾芯應(yīng)定期檢查更換，確保其良好的過濾性能。定期檢查油料的清潔度，對于有超標(biāo)可能的應(yīng)立即更換。為了防止空氣混人油料中，液壓泵、吸油管及管遲應(yīng)嚴(yán)格密封，回油管應(yīng)在油箱液面以下；空氣濾清器應(yīng)定期檢變更換。裝配液壓元件時，對油箱、油管、接頭、密封件等都要技工藝規(guī)程仔細(xì)清洗，除去雜質(zhì)，并用干凈干燥的壓縮空氣吹干，然后用與系統(tǒng)相同的油液進(jìn)行沖洗，后才可安裝。泵內(nèi)各配合處接觸不良，要及時修復(fù)，裝配液壓泵時，要執(zhí)行清洗，裝配工藝規(guī)程，如葉片泵中的葉片不得裝反，運動要靈活，葉片涂油后，靠自重能自動落入轉(zhuǎn)子槽中為合適。泵內(nèi)零件損壞，不能修復(fù)的要更換新件，特別是密封件，有缺陷的一定要更換新件。