耐高溫陶瓷管特點(diǎn)是什么？
耐磨陶瓷管的特點(diǎn)：耐磨性好陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運(yùn)行阻力小SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。
陶瓷為什么能高溫?zé)?br>一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分,有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好,這是非常錯(cuò)誤的.窯溫要根據(jù)泥坯和釉的需要進(jìn)行設(shè)定.比如瓷土必須達(dá)到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度較低,比如我國(guó)新石器時(shí)代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度,如果燒成溫度太高可能會(huì)燒熔,而商周時(shí)期的印紋硬陶的燒成溫度可能達(dá)到1000度；現(xiàn)代陶藝通過(guò)增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度,燒成溫度可以達(dá)到1300度.相反,如果沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的溫度,我們稱之為“燒生”,也是敗筆.
釉和彩燒制的情況和坯土一樣,不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同,比如唐三彩屬于低溫鉛釉,它的燒成溫度只需要800度左右,而的祭紅釉卻是高溫釉；釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達(dá)到滿意的效果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了!

燃性能（絕不燃燒），達(dá)A級(jí)阻燃國(guó)標(biāo)，火燒不溶滴、不聚碳、不收縮、不變形
耐高溫過(guò)濾器應(yīng)用：
耐高溫過(guò)濾器主要用來(lái)過(guò)濾制藥廠高溫滅菌隧道或者高溫烘房中產(chǎn)生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒，用于汽車涂裝車間高等級(jí)過(guò)濾廣泛應(yīng)用于潔凈室及其它有耐高溫嚴(yán)格要求的領(lǐng)域。按效率等級(jí)主要?jiǎng)澐譃槟透邷爻跣н^(guò)濾器和耐高溫高效過(guò)濾器。
耐高溫過(guò)濾器特點(diǎn)：
高效耐高溫過(guò)濾器使用隔板式設(shè)計(jì)，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在小阻力下，限度地利用濾料。過(guò)濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時(shí)有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開(kāi)成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.阻力低，容塵量大
2.耐高溫性能好
3.主要用于超凈烘箱等要求高溫空氣凈化設(shè)備
說(shuō)明：
有隔板結(jié)構(gòu)，適用耐高溫玻璃纖維或超細(xì)玻璃纖維濾紙，鋁箔隔板，不銹鋼框架，特制耐高溫密封膠密封裝配而成，
每臺(tái)均嚴(yán)格測(cè)試。
應(yīng)用：
主要用于食品，制藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求烘干的超潔凈烘箱或要求高溫空氣凈化的設(shè)備和系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)：
304不銹鋼框，鋁隔板，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量耐450度
濾材：
陶瓷膜濾筒

湛江耐高溫過(guò)濾棉、南通耐高溫過(guò)濾棉、常州耐高溫過(guò)濾棉、蕪湖耐高溫過(guò)濾棉、福建耐高溫過(guò)濾棉、福州耐高溫過(guò)濾棉
耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開(kāi)采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅(jiān)硬，用刀片都刮不下來(lái)，高溫煅燒后強(qiáng)度更加顯具，而且不開(kāi)裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。
耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機(jī)硅工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，用其產(chǎn)品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機(jī)，電器絕緣方面得到了廣泛應(yīng)用。例如有機(jī)硅漆用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫防腐涂料，取得了巨大成就，有機(jī)硅陶瓷玻璃涂料，滿足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機(jī)硅本身機(jī)械性能差，附著力。耐磨性，耐溶劑性低，越來(lái)越不能滿足現(xiàn)代電機(jī)、電器、宇航以及耐特種介質(zhì)的要求，從而出現(xiàn)了一系列雜環(huán)聚合物。該聚合物己成功地應(yīng)用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺(tái)劑及涂料中。除對(duì)純硅氧主鏈進(jìn)行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機(jī)樹(shù)脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應(yīng)用，絕大部分產(chǎn)品仍處于研制階段。

標(biāo)準(zhǔn)尺寸：耐高溫180℃ 1.6×20m×10mm,過(guò)濾效率G3