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佛硼酸鉀盤式烘干設備

1.連續(xù)運行，熱。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、環(huán)境保護好。

5.干燥能力大。

6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。

7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

盤式干燥機降耗方法

1、改進干燥介質。該干燥機能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質稱為干燥介質，根據(jù)干燥介質的定義可知，如果干燥介質能夠大限度地將干燥過程中的糧食受熱，并把不斷汽化的水蒸汽帶走，那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質對水蒸汽的包容量，即空氣的濕度。

2、采用烘干通風干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將干燥機到含水率14%-15%，然后進行冷卻貯藏。而烘干通風干燥法則首先對糧食進行高溫干燥，使其水分降至18%，然后將該水分的糧食送入倉內緩蘇5到7小時，使糧粒內部和表面之間的溫度和水分趨向平衡，然后對其進行慢速通風，風量為25m3到50 m3/h，通風時間約8小時，使糧食的溫度與大氣溫度相同，通常進入倉內的糧食溫度越高，除去水分越多(約4%左右)。

同時這個空心加熱盤是該盤式干燥機的主要部件，其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油，作為加熱介質，故加熱盤實際是一個壓力容器。因此，在其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，增加了加熱介質在空心盤內的擾動，了傳熱效果。

盤式干燥機攪拌部件介紹

圓盤式干燥機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業(yè)機械設備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還 環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉)；該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。圓盤式干燥機可根據(jù)要求設計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應用于化工、醫(yī)用、農(nóng)用、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。 該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。JCT錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞；本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用；錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。1、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。3、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。