無錫市求精機械廠主營：無錫無心磨床,無心內圓磨床,無心磨床廠家

調整刀片到砂輪的距離，然后將工件的直徑調整到近似于工件的直徑，將工件放置在導輪和砂輪之間，然后慢慢推動導輪以將夾具稍微夾緊 輪到工件，然后前后推以找到接觸點。 接觸點位于中間位置，工件向前和向后推動，中間略緊。

以下是需要調整的指南。 首先，將工件放入其中。 通常，以比引導板更長的長度來調節(jié)工件的效果更好。  1/3的工件放置在砂輪和導向輪之間。 此時，不能擠壓工件，并且工件可以平穩(wěn)地縮回。 機床用木棒或其他工具將工件壓在砂輪表面上，以使工件和導輪表面平行。

無心磨床的工作原理主要表明，通過調節(jié)導輪軸線的微小傾斜角可以實現(xiàn)軸向進給。 通常，它用于磨削細長的圓柱形工件以及沒有中心孔的短軸和套筒。 等等。 在正式切入磨削過程中，它穿過輪架或輪架時移動以通過徑向進給。 它用于磨削帶有肩部或凸臺以及圓錐體，球體等的工件。 曲線工作。 在無心磨床生產率較高的情況下，增加各種裝卸設備后，更容易實現(xiàn)自動化趨勢。 在批量生產的情況下，它可以由不太熟悉的人操作。

無心磨床常見的磨削缺陷如下：

 1)導言不四舍五入。導輪應該修理，直到引入圓。

 2)原工件橢圓度過大，刀具數(shù)量少，磨削次數(shù)不夠。應適當增加磨削次數(shù)。

 3)砂輪鈍。修理砂輪。(4)磨得太多或拿工具太多。減少磨損和切削速度。

零件多邊形產生的原因是：

 1)零件中心不夠高。零件的中心地位應該地提高。

 2)零件軸向推力過大，壓緊固定銷使零件不能均勻旋轉。將磨床引進的傾角減小到0.5度或0.25度。

 3)砂輪不平衡。砂輪應該平衡。

 4)零件中心太高。適當降低零件的中心高度比較好。