深圳銳誠(chéng)真空技術(shù)有限公司主營(yíng)：真空箱氦檢設(shè)備,sf6微水儀,sf6檢漏儀,LNG抽真空設(shè)備

真空設(shè)備檢漏

深圳銳誠(chéng)真空技術(shù)有限公司座落于廣東深圳，在北京、浙江設(shè)有售后辦事處。是一家專(zhuān)門(mén)從事各種真空應(yīng)用設(shè)備制造，集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的民營(yíng)高科技企業(yè)。主營(yíng)產(chǎn)品：真空設(shè)備，檢漏儀，微水儀，lng抽真空系統(tǒng)，非標(biāo)真空設(shè)備，真空標(biāo)準(zhǔn)件以及真空設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

聽(tīng)音法

氣體從小孔中噴出時(shí)，會(huì)發(fā)出聲音。聲音的大小和頻率取決于泄漏率的大小、兩側(cè)的壓力、壓差和氣體的種類(lèi)等。根據(jù)氣體漏出時(shí)發(fā)出的聲音判斷有無(wú)泄漏。

該方法的靈敏度很大程度上受環(huán)境的影響。若工廠(chǎng)噪音較大，則小的聲音就不易聽(tīng)清。使用聽(tīng)診qi，某種程度上可以消除周?chē)胍舻挠绊?，?tīng)清泄漏聲音，但有時(shí)與泄漏無(wú)關(guān)的聲音（例如電機(jī)的聲音）也會(huì)混雜進(jìn)來(lái)，從而影響檢漏靈敏度。為了辨別較小的聲音，可用話(huà)筒和放大器將聲音放大。但此時(shí)其它聲音也同時(shí)放大，多數(shù)情況下較難收到好的效果。在檢測(cè)壓力為0.3MPa，周?chē)浅０察o的條件下，可以聽(tīng)出5′10-2cm3/s的泄漏率的聲音。

這種方法既簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。使用聽(tīng)診qi，在某種程度上可以判斷出泄漏點(diǎn)。如單憑耳朵聽(tīng)，往往因聲波的反射或吸收，很難確定泄漏點(diǎn)，即發(fā)聲地點(diǎn)。由于檢測(cè)環(huán)境條件不同，所得到的結(jié)果可能偏差很大。因此，這種方法的穩(wěn)定性和可靠性很差。應(yīng)與其它檢測(cè)法并用。

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真空箱式氦檢漏系統(tǒng)真空箱式氦檢漏系統(tǒng)

空調(diào)檢漏系統(tǒng)

不同類(lèi)型的泄漏有著不同的表現(xiàn)。泄漏處的幾何結(jié)構(gòu)、壓力、材料、濕度、溫度以及流量都是影響泄漏表現(xiàn)的因素。過(guò)多干擾因素給檢漏工作帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。

以下三種難檢測(cè)類(lèi)型是小編搜集和分析的案例。

類(lèi)型 1：射束泄漏

在使用示蹤氣體檢漏時(shí)，有時(shí)可能只能定位極狹窄區(qū)域。與此同時(shí)，您卻得到泄漏指示，但是與測(cè)試對(duì)象遠(yuǎn)離(幾英尺/分米)，因而原因不明。

您發(fā)現(xiàn)的泄漏可能是非常狹小且高速射出示蹤氣體細(xì)束，這幾乎跟激光器射出的窄激光束的情形一樣。離泄漏點(diǎn)越遠(yuǎn)，射束就散開(kāi)得越大，但即便距離泄漏點(diǎn)相當(dāng)遠(yuǎn)的距離，射束可能依然非常細(xì)窄。

氣體射束可能撞到操作員或周?chē)慕Y(jié)構(gòu)并發(fā)生“回彈”，從而導(dǎo)致操作員弄不清楚射束的真實(shí)來(lái)源位置。如果注意到這種難以檢測(cè)的泄漏，就可以節(jié)省寶貴的檢測(cè)時(shí)間。

類(lèi)型 2：不明顯的液體泄漏

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行液體泄漏測(cè)試時(shí)，結(jié)果可能是產(chǎn)品不存在泄漏，但如果用示蹤氣體檢漏法進(jìn)行檢測(cè)，就能夠可靠地發(fā)現(xiàn)泄漏。

漏孔可以將漏液以非常緩慢的速度送到泄漏處的表面，以致于液體在到達(dá)物體外部的表面時(shí)，即被蒸發(fā)。液體蒸發(fā)速度非?？?，在泄漏點(diǎn)無(wú)明顯痕跡。

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氧撿漏分類(lèi)

真空檢測(cè)常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。

標(biāo)準(zhǔn)漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中，保持漏孔一端壓強(qiáng)為100千帕±5%，另一端壓強(qiáng)低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)后確定漏率的漏孔。常用標(biāo)準(zhǔn)漏孔有玻璃毛細(xì)管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃－白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔等。氣壓檢漏 被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣)，充氣壓力的高低視零部件的強(qiáng)度而定，一般為(2～4)×105帕。充壓后的零部件如發(fā)出明顯的嘶嘶聲，音響源處就是漏孔位置。用這種方法可檢漏率為5帕·升/秒的漏孔。如不能用聲音直接察覺(jué)漏孔，則用皂液涂于零部件表面處，有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外，還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中，氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔，方便可靠，并能同時(shí)全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，則為1.3×10-2～13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時(shí)間短，則為13～103帕·升/秒漏率的漏孔。

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