高耐磨球磨機(jī)襯板廠家供應(yīng) 科保重工球磨機(jī)襯板可定制加工 質(zhì)量上乘價(jià)格低 

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球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

高耐磨球磨機(jī)襯板，球磨機(jī)襯板詳情1 

球磨機(jī)襯板相關(guān)比較

根據(jù)橡膠襯板和錳鋼襯板磨礦機(jī)的試驗(yàn)比較，濕式磨礦機(jī)使用橡膠襯板的經(jīng)濟(jì)效果是優(yōu)于錳鋼襯板的。

⒈附磨性健良好、使用壽命較長

在濕式磨礦過程中，磨機(jī)合金襯板的磨損形式主安是沖擊、疲勞、研磨和腐蝕磨損的綜合作用結(jié)果，其中以腐蝕磨損尤為嚴(yán)重突出。而橡膠襯板具有很好的抗腐蝕磨損性能，故在濕磨生產(chǎn)中顯示出良好的耐磨特性，使用壽命普遍高于合金襯板。

試臉研究表明，橡膠襯板的使用壽命比合金襯板高2~4倍。當(dāng)然，不同的磨礦方式和磨礦條件，壽命的差值是很明顯的。在一段磨礦機(jī)中，橡膠襯板的壽命通常只比高錳鋼襯板提高0.5倍在二段磨礦機(jī)中，橡膠襯板比高錳鋼襯板壽命一般提高2~3倍。

⒉降低磨礦能耗，提高能源效率

選礦廠的電能消耗很大，而碎礦，特別是磨礦作業(yè)的電耗約占其中的一半。隨著能源價(jià)格的猛增和經(jīng)濟(jì)磨礦的需求，碎礦磨礦生產(chǎn)的重點(diǎn)，是在限度地提高碎磨設(shè)備生產(chǎn)能力的同時(shí)，充分地降低單位產(chǎn)品電耗，以提高磨礦能源效率。生產(chǎn)實(shí)踐表明，橡膠襯板磨礦機(jī)在這方面已經(jīng)顯示出獨(dú)特的節(jié)能效益，磨礦單位電耗均有明顯降低的趨勢，一般可以降低10%-15%。有的降低的幅度較大。

⒊降低生產(chǎn)噪聲，改善磨礦環(huán)境

錳鋼襯板磨礦機(jī)的生產(chǎn)噪聲很大，球磨機(jī)的噪聲一般為110分貝，礦石自磨機(jī)約為105分貝。這些都大大超過環(huán)保規(guī)定的噪聲水平，嚴(yán)重地?fù)p害工人的聽覺健康。

由于橡膠襯板的阻尼和吸收作用，隔音效果較好，降低了磨礦生產(chǎn)噪聲，尤其是降低了危害聽覺的高頻噪聲效果更為顯著。據(jù)實(shí)際測定結(jié)果，橡膠襯板磨礦機(jī)的生產(chǎn)噪聲大約減少10-15分貝，改善了磨礦車間工作環(huán)境，增進(jìn)了工人群眾的身心健康。

⒋襯板重量很輕，避免危險(xiǎn)事故,

橡膠襯板重量輕，比高錳鋼襯板輕50-85%。一塊高錳鋼襯板重量一般約為50公斤，重達(dá)120公斤，而單塊橡膠襯板僅有15-20公斤，減輕了檢修襯板的勞動強(qiáng)度、避免了裝卸襯板的危險(xiǎn)事故，深受工人群眾歡迎。另外，橡膠是彈性體。磨機(jī)橡膠格子板的蓖孔基本不堵塞，無需停磨進(jìn)行清理。橡膠襯板磨機(jī)的筒體又不漏漿，無需停磨檢查修理，因而減少停磨時(shí)間，提高磨機(jī)能力。

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球磨機(jī)襯板質(zhì)量

就磨機(jī)襯板磨損性質(zhì)而言，橡膠襯板和錳鋼襯板的磨損形式確有許多相同之處，但是也有基本區(qū)別。橡膠襯板和錳鋼襯板的主要區(qū)別，除了橡膠具有獨(dú)特的彈性以外，用它制作濕式磨機(jī)襯板，不受礦漿的腐蝕磨損作用影響，而且不同的橡膠品種和性能，能夠得到具有不同的耐磨性、彈性、抗沖擊性和抗化學(xué)腐蝕性的橡膠襯板，以承受磨礦過程中的磨礦介質(zhì)和礦料的沖擊和研磨作用。所以采用橡膠制作濕式磨機(jī)襯板，就要充分利用橡膠彈性的這個有利特性，以達(dá)到襯板的緩沖作用和減少磨損， 采用獨(dú)特的濕法配方設(shè)計(jì)，結(jié)合納米復(fù)合分散技術(shù)，得到性能優(yōu)異的濕法納米橡膠，具有優(yōu)異的耐磨性、強(qiáng)度和彈性，使用壽命大大增長。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)沖擊速度較小時(shí)，襯板只有彈性變形；沖擊速度大于9米/秒時(shí)，襯板就產(chǎn)生表面破壞。當(dāng)然，橡膠襯板的緩沖效果還與沖擊角度有關(guān)，沖擊角為90°時(shí)，緩沖作用，襯板磨損，隨著沖擊角度的減小，襯板磨損逐漸增大。

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球磨機(jī)襯板安裝要求

⒈襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。

⒉固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動或進(jìn)出。

⒊襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反。

⒋所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。

⒍襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。

⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí)，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

⒏要仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

⒐成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。

⒑緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。

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