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粉煤灰清倉機系統(tǒng)常見問題

粉煤灰清倉機系統(tǒng)中常見的問題

1、氣力輸送壓力的不穩(wěn)定

裝灰量變化大，煤質變化造成灰粒度變化，孔板配置氣量不合理，調壓閥壓力配置不合理

2.粉煤灰清倉機輸送時間過短或過長

輸送時間太短時應該減少每小時輸送次數(shù)，輸送時間太長預示堵管風除，檢查配氣管路是否堵塞。

3.耗氣量大

盡量滿泵輸送，減少輸送次數(shù)，降低磨損，節(jié)約耗氣量。多個管路輸送應錯峰運行。

粉煤灰清倉機各個部件的用處

粉煤灰清倉機的各個部件有何用處

1.進料裝置

進料裝置是將輸送的材料定量，連續(xù)或間歇地供應到輸送管線。進料裝置結構簡單，運行可靠，進料均勻。用于粉塵氣動輸送的進給裝置具有以下類型。擋板閥進料器的特征在于它本身不能作為均勻進料，因此必須在進料器之前添加吹氣輔助材料;旋轉進料器主要用于正壓系統(tǒng)。旋轉送料器可以連續(xù)輸送，送料量可以通過改變送料器的速度來調節(jié)，壓力損失小，但結構不容易嚴格。在負壓系統(tǒng)中使用時，進料器上部的料斗需要用料位計填充，以保持材料密封;噴1霧式給料機無旋轉部件，下進料口處于負壓狀態(tài)，安裝位置也小。

但是，壓力損失很大。當噴射送料器處于最1佳輸送狀態(tài)時，噴嘴出口速度是聲速的0.6倍;噴嘴非常耐磨，需要用耐磨材料制成。

2.粉煤灰清倉機輸送管道

輸送管包括直管和彎管，直管通常為水煤氣管，無縫鋼管或螺旋焊管。當輸送管的直徑相對較大并且難以使用標準鋼管時，也可以使用鋼板卷焊接。彎頭是氣動輸送裝置中最耐磨的部件。對于低壓系統(tǒng)，彎頭的曲率半徑為R> 5D。為了延長彎頭的使用壽命，可以在彎頭結構上局部采取耐磨措施。管道的布局一般可以是地面，架空或沿車間墻，柱鋪設等形式，但應考慮便于管道的維護和更換，起點之間的管道長度應該是最1短的，并且應該最1小化彎曲。輸送高溫粉塵的管道會產(chǎn)生壓力。當自然補償不能解決問題時，可以在水平管道中添加填料補償器。

3.粉煤灰清倉機分離器和除塵器

常用的分離器有重力式和離心式：當儲灰量大時，它可以兼作重力分離器。當氣動輸送管切向地進入灰儲存箱時，灰倉也可以用作離心分離器。為了確保從氣動輸送系統(tǒng)排出的廢氣滿足排放標準，通常使用帶式集塵器或塑料燃燒板集塵器作為末級凈化。當抽吸系統(tǒng)的真空度很高時，集塵器應注意外殼的強度和氣密性。

粉煤灰清倉機的獨特性

粉煤灰清倉機與其它方式相比所具有的獨特性：

1.低保養(yǎng)，低人工，低成本-輸送線封閉光滑管道組成，沒有機械運動部件。

2.布線靈活-相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說，氣力輸送的管道的布置可垂直，水平，彎管并可穿越狹小空間。通過分流閥分配產(chǎn)品到多個輸送點以及從多個供料點提取物料的方式可以更簡單和更易于實現(xiàn)。管線易擴展或今后重新布線使用。

3.通用性-一套輸送系統(tǒng)可以在不同時刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時不會有交叉污染，危險產(chǎn)品和貴重物品，食品和藥品都可以通過密封控制系統(tǒng)來輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

5.自動化-粉煤灰清倉機較容易實現(xiàn)自動化控制。

6.研磨類產(chǎn)品會讓管道和設備受到磨損。