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小型油壓機(jī)故障的特點(diǎn)都有哪些？

一般的機(jī)械與電氣故障相比，小型油壓機(jī)的液壓故障具有下列特點(diǎn)。

(1)隱蔽性液壓裝置的損壞與失效，往往發(fā)生在深層內(nèi)部。由于不便裝拆，現(xiàn)場(chǎng)上 的檢測(cè)條件也很有限，難以直接觀測(cè)，各類泵、閥、液壓缸與液壓馬達(dá)無不如此。由于表面 的癥狀個(gè)數(shù)有限，加上隨機(jī)性因素的影響，故障分析也很困難。如大型液壓閥板內(nèi)部孔系 縱橫交錯(cuò)，一旦出現(xiàn)串通與堵塞，液壓系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重失調(diào)，在這種情況下找故障點(diǎn)難度很大。

例:某小型油壓機(jī)的液壓系統(tǒng)如圖7-1 - 1所示。癥狀為：卸荷壓力僅比工作壓力低IMPa左右（工 作壓力約為4MPa)。系統(tǒng)運(yùn)行約10min后，油液便溫升至50°C以上。

引起這一問題的原因是主油路與溢流閥卸荷控制油路在閥板上串通（串通油路如圖 中虛線所示）。一部分經(jīng)這一通道再通過換向閥回油箱。換向閥通徑小，有阻力，故油液 在換向閥前有壓力&，使溢流閥處在二級(jí)壓力控制下，溢流閥心不能充分開啟，系統(tǒng)壓力 上升，油液因節(jié)流發(fā)熱加劇。當(dāng)時(shí)故障分析人員對(duì)有關(guān)的液壓元件作了詳細(xì)的檢查，并未 找到疑點(diǎn)。后來對(duì)閥板孔系的串通情況作了一系列校驗(yàn)，才找到了故障位置。

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小型油壓機(jī)減壓閥在系統(tǒng)中使用時(shí)的常見故障

(3) 二次壓力不穩(wěn)定

①先導(dǎo)調(diào)壓彈簧扭曲、變形或閥口接觸不良，形狀不規(guī)則，使錐閥啟閉時(shí)無定值。

②主閥芯與閥孔兒何精度差，閥芯工作、移動(dòng)不順利。

③主閥芯中阻尼孔或進(jìn)口處有雜物，使阻尼孔有時(shí)堵塞有時(shí)能通過，阻尼作用不

穩(wěn)定o

④系統(tǒng)中及閥內(nèi)存有空氣。

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液壓機(jī)高壓膠管接頭體如今加強(qiáng)層的缺陷

(1) 軟管割裂，破口鄰近織造鋼絲生銹軟管割裂，剝?nèi)ネ饽z層查看，發(fā)現(xiàn)破口鄰近織造鋼絲生銹。這首要是因?yàn)樵搶邮軡駶?rùn)或腐蝕性物質(zhì)的效果所構(gòu)成的，削弱了軟管強(qiáng)度，致使高壓時(shí)割裂。

(2) 軟管加強(qiáng)層未生銹，但加強(qiáng)層呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲表象。軟管割裂，剝?nèi)ネ饽z層未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹，但加強(qiáng)層長(zhǎng)度方向呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲，其首要緣由是軟管遭到高頻沖擊力的效果。

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