東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

    

充電器塑料外殼品種多樣，擁有各國(guó)規(guī)格插頭：中規(guī)、美規(guī)、歐規(guī)、澳規(guī)、英規(guī)、韓規(guī)等，根據(jù)客戶(hù)的需要，我們既可以生產(chǎn)有LED燈孔，也生產(chǎn)無(wú)燈孔的外殼。為了進(jìn)一步滿(mǎn)客戶(hù)需求，我們也開(kāi)發(fā)了USB接口和接線(xiàn)口的模具，生產(chǎn)更多不同類(lèi)型的充電器外殼。

充電器外殼主要是由塑膠材料通過(guò)注塑機(jī)用模具生產(chǎn)成形的。深圳立創(chuàng)富除了專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑膠充電器外殼外，還專(zhuān)于生產(chǎn)電源外殼、工業(yè)電源外殼、LED電源外殼、鋁型材外殼，轉(zhuǎn)換頭外殼等，從模具設(shè)計(jì)到生產(chǎn)自主完成。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱(chēng)：充電器塑料外殼    

充電器外殼材質(zhì)：ABS、PC+ABS、PC等高質(zhì)量材料

產(chǎn)品參數(shù)： 5W-12W充電器外殼

產(chǎn)品功能：5W-12W充電器只要接上USB線(xiàn)就可以為MP3/MP4，手機(jī)，小音箱，藍(lán)牙，PSP等各種電子產(chǎn)品供電、充電。

充電器外殼的材質(zhì)：ABS、ABS+PC等高質(zhì)量材料。

    塑膠原料的產(chǎn)品在日常生活中應(yīng)用非常廣泛，那么塑膠原料有什么特點(diǎn)呢？

1. 塑膠原料受熱膨脹,線(xiàn)脹系數(shù)比金屬大很多;

2.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);

3. 塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;

4.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)形變;

5. 塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感;

6. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

7.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

8.有些塑膠原料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化;

9.有些塑料是可燃的;

   

模具構(gòu)造及其作業(yè)進(jìn)程

模具的分型面挑選在塑件的大平面處，1模2件。為削減澆口，選用點(diǎn)澆口打針。模具的構(gòu)造如圖4所示。

1動(dòng)模座板 2 8 12 21 24 26 31 36螺釘 3 14 18導(dǎo)柱 4 16導(dǎo)套 5墊塊 6支持板 7凸模板 9凹模板 10限位拉板 11限位圓柱銷(xiāo) 13 28繃簧 15定模座板 17凸模型芯鑲塊 19推桿固定板 20推板 22 23推桿 25限位擋塊 27繃簧墊圈 29滑塊 30楔塊 32斜導(dǎo)柱圓定板 33斜導(dǎo)柱 34定位圏 35澆口套 37拉料桿 38復(fù)位桿 39限位釘

因?yàn)槟＞叩耐鼓Ｓ行┐嬖诤芏嗫缀屯古_(tái)，本計(jì)劃凹模選用整體式凹模構(gòu)造。凸模選用組合式凸模構(gòu)造，對(duì)比緊湊。對(duì)于側(cè)向抽芯間隔對(duì)比短的狀況，計(jì)劃了二次分型滑動(dòng)抽芯構(gòu)造。打針成型后，先從I—I而進(jìn)行一次分型，完畢側(cè)向抽芯動(dòng)作，當(dāng)限位圓柱銷(xiāo)碰到限位拉板的端頭時(shí)開(kāi)始從Ⅱ-Ⅱ面二次分型，意圖是拉斷點(diǎn)澆口，塑件包緊在凸模型芯上，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到必定間隔時(shí)，然后打針機(jī)推進(jìn)推桿固定板，推桿發(fā)作效果，推出塑件掉落。一起拉料桿將凝料推出主動(dòng)掉落。

模具的作業(yè)進(jìn)程：打針成型后，開(kāi)模時(shí)，在繃簧13和凝料拉料桿37的拉緊效果下，從I—I面一次分型，定模底板15與凹棋板9分隔，凝料留在凹模板9一側(cè)；凹模板9股動(dòng)滑塊29后移，在斜導(dǎo)柱33的效果下，滑塊29在凸模板7上沿著導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)然后完畢側(cè)向抽芯動(dòng)作。當(dāng)限位圓柱銷(xiāo)11的端頭碰到限位拉板的端頭時(shí)凹模板9連續(xù)不動(dòng)，一次分型完畢，滑塊29與凸模板7持續(xù)運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始從Ⅱ—Ⅱ而二次分型，首要拉斷點(diǎn)澆口，在塑件包緊凸模的包緊力效果下，塑件跟著凸模型芯17持續(xù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到必定間隔時(shí)，打針機(jī)的頂桿推進(jìn)推桿固定板19，股動(dòng)推桿將塑件推出動(dòng)模，一起拉料桿37將疑料推出。

模具合模時(shí)，動(dòng)模運(yùn)動(dòng)到Ⅱ—Ⅱ分型面使型芯和型腔嚙合。推桿22、23和復(fù)位桿38首要復(fù)位；持續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊29在楔塊30和斜導(dǎo)柱33的效果下，發(fā)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，限制滑塊29沿導(dǎo)軌發(fā)作橫向運(yùn)動(dòng)，迫使滑塊復(fù) 位，當(dāng)凹模板9、和定模座板15徹底嚙合時(shí)，完畢合模。