售前服務(wù)
售前培訓(xùn)服務(wù)，服務(wù)人員為潛在客戶講解 設(shè)備所涉及的理論知識，工作原理、電氣原理、結(jié)構(gòu);培訓(xùn)客戶技術(shù)人員機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定，工藝流程的掌握，設(shè)備的實(shí)際操作以及日常的維護(hù)、保養(yǎng)方法等。
售中服務(wù)
銷售及技術(shù)人員根據(jù)客戶情況協(xié)助客戶規(guī)劃廠房、 方案規(guī)劃、技術(shù)指導(dǎo)等工作,售后服務(wù)人員將貨物及時安全地送 戶工廠交貨后，進(jìn)行安裝，根據(jù)客戶參數(shù)需求進(jìn)行調(diào)試，并對客戶技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使客戶的技術(shù)人員具有獨(dú)立操作設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)能力
售后服務(wù)
售后服務(wù)人員會定期到客戶工廠進(jìn)行尋訪或電話訪問，了解設(shè)備使用情況,公司會全程跟蹤客戶設(shè)備的使用情況.

要求：
(1)管理主機(jī)通過現(xiàn)場機(jī)(單片機(jī))能對貨架存放的物品進(jìn)行簡便直觀的錄入，方便迅速的查詢，靈活的分類統(tǒng)計。 [1]
(2)能通過數(shù)據(jù)庫查詢并顯示所需物品存放的位置。
(3)能通過計算機(jī)智能控制貨架的開啟與關(guān)閉；如遇故障或停電可手動控制進(jìn)行操作。
(4)貨架L有易于設(shè)置的標(biāo)識，以方便管理人員對庫存物品的管理。
(5)貨架上有故障和誤操作報警裝置，以便了解系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
(6)貨架宜采用安全的低壓直流電供電，采用微電流觸摸開關(guān)。

工業(yè)智能倉儲為企業(yè)帶來巨大的價值，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、生產(chǎn)效率成倍提升
工業(yè)智能制造通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標(biāo)。
2、實(shí)現(xiàn)雙向質(zhì)量追溯
工業(yè)智能制造通過生產(chǎn)前預(yù)防、生產(chǎn)中監(jiān)控和生產(chǎn)后分析等質(zhì)量管控方法，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。
3、產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)改善
工業(yè)智能制造實(shí)時采集詳細(xì)測試數(shù)據(jù)生產(chǎn)過程的全面品質(zhì)管理關(guān)注事中控制，事后分析持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)。

SMT智能貨架的優(yōu)勢 ：
1，物料必須按指定區(qū)域分關(guān)存放,進(jìn)出庫做物料可隨意存放,系統(tǒng)自動提醒可用庫位
2，高容積率(長寬高約:2.1*0.4*2.0),合計1.7㎡空間內(nèi)可提供1400個信號燈提示的物料儲位
3，自動計算 Daycode, Lotcode及物料入車時間,準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出,用信號提示員工取料位置
4，對接ERP/MES,≡動比對物料和位置,并生成備料單和揀料單,員工按不同的顏色信號可多任務(wù)快速揀料和復(fù)核
5，取料按信號燈指示,出庫和料通過掃號直接完成自動校驗(yàn),站位信息保存在系統(tǒng)至飛達(dá)區(qū)完成生產(chǎn)前的物料和站位的二次校驗(yàn)
6，根據(jù)生產(chǎn)工單物料取用數(shù)量自動計算數(shù)量,動態(tài)調(diào)整整盤和尾盤的取用比例,達(dá)到尾盤庫存的優(yōu)