進口低噪音管道屏蔽泵廠家直銷

進口低噪音管道屏蔽泵概述：

進口低噪音管道屏蔽泵，是采用德國《DE LOCKE》洛克技術(shù)、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計制造的先進技術(shù)，經(jīng)洛克公司科技人員消化革新，新推出的第二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進電磁核心技術(shù)，改善了流體運動狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標更上一個臺階，產(chǎn)品使用也更加理想。

低噪音管道屏蔽泵是一種電動機和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品，泵腔和電機構(gòu)成一個密封整體，去除了機械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題，使液體介質(zhì)滴水不漏——稱之為完全無泄漏。去除了滾動軸承，采用浸漬樹脂石墨軸承，摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承。使整機超低噪聲運行——稱之為超低噪音。

低噪音管道屏蔽泵產(chǎn)品廣泛用在石油、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、軍工、造船、城市給排水、消防增壓、高層建筑增壓送水、園林噴灌、暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對振動、噪音要求高的場所，如重點工程的泵房、中央空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。特別適用于輸送對人體及環(huán)境有害的和不穩(wěn)定性液體的或貴重液體等。

低噪音管道屏蔽泵還可以在更多項目上發(fā)揮重要作用，加之屏蔽泵低故障，安全環(huán)保，和*維護成本等優(yōu)點已贏得廣大用戶歡迎和認可，同時也增強對國際市場高品質(zhì)水泵需求。

進口低噪音管道屏蔽泵用途：

1、普通型管道式屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃ ，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。

2、熱水型管道式屏蔽泵主要供輸送溫度不超過160 ℃不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。

3、防腐型管道式屏蔽泵輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

4、防爆型屏蔽泵，供輸送液氨、甲苯等易燃易爆液體。

5、防腐蝕防爆型屏蔽泵，供輸送易燃易爆、含腐蝕性的化學(xué)液體。

進口低噪音管道屏蔽泵產(chǎn)品特點:

1、低噪音管道屏蔽泵因能保證完全無泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價格昂貴的易泄漏的，易燃易爆的液體。

2、此泵不會吸入空氣，適用于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸就會發(fā)生變質(zhì)的液體。

3、無軸封設(shè)計，由靜止密封代替了旋轉(zhuǎn)密封，解決了普通泵在傳動軸部位的嚴重泄漏問題。

4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送的液體，并免去了定期注油的麻煩。

5、電機與泵同軸，泵的葉輪直接安裝在電動機軸上，裝入泵內(nèi)構(gòu)成一個*不泄漏的密封整體（即屏蔽電泵）。

6、葉輪采用水推力平衡式設(shè)計，使轉(zhuǎn)子在運行中可以處于懸浮狀態(tài)的設(shè)計，降低了石墨軸承的軸向磨損，從而提高了使用壽命，降低了運行成本和經(jīng)常換泵的成本。

7、電機無冷卻風(fēng)扇，去除滾動軸承，故運行噪音和振動都非常小。

8、泵進出口法蘭的規(guī)格設(shè)計與標準閥門相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，使泵房設(shè)計也更為合理，實用。

9、零部件的標準化、系統(tǒng)化程度高。

10、接線盒采用防水結(jié)構(gòu)，可在戶外安全使用。

11、可根據(jù)使用要求，即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯(lián)運行方式。

12、新采用的浸漬樹脂石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點。

13、泵結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕、占地面積小、運行平穩(wěn)、安裝方便、無須調(diào)整，維修方便。

進口低噪音管道屏蔽泵應(yīng)用領(lǐng)域：

1、地源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)

2、溴化鋰空調(diào)機組

3、供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng)

4、消防水增壓系統(tǒng)

5、自來水增壓系統(tǒng)

6、有毒有害液體輸送

安全操作屏蔽泵的所需注意的規(guī)則：

屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。

進口低噪音管道屏蔽泵售后服務(wù)承諾：

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底。

2、服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得客戶滿意。

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，如需現(xiàn)場解決的，派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場（路途遙遠的48小時趕到），并做到問題不解決服務(wù)人員不撤離。 

4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞。保質(zhì)期外零部件的損壞，德國洛克公司本著長期與客戶合作關(guān)系，提供的配件只收成本費，如需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計價。

屏蔽泵常見故障及排除方法

屏蔽泵是由屏蔽電機與機械泵組合在一起的機電一體化設(shè)備。所謂屏蔽電機,就是在電機的定子與轉(zhuǎn)子之間加了一個非導(dǎo)磁材料制作的屏蔽套，將電機的定子與轉(zhuǎn)子分成兩個互不相通的獨立空間。這樣做的目的就是要取消機械軸封（動靜配合的機械密封）,以達到完全無泄露的效果。屏蔽泵采用滑動軸承代替滾動軸承，并且運轉(zhuǎn)時所輸送的液體充滿轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸承之間,因此無須潤滑。屏蔽泵運行平穩(wěn)，噪音低。日常維護量也很少。由于屏蔽泵具有很多無法取代的優(yōu)點，在化工，制冷，給排水，核工業(yè)等方面得到了廣泛的應(yīng)用。隨著使用數(shù)量和應(yīng)用范圍增多,損壞量也在逐漸增加。

以氨制冷設(shè)備所使用的P1系列屏蔽泵為例，介紹一下維修方法。

一，屏蔽泵一般性故障診斷極修復(fù)

1，電機繞組線圈阻值正常；泵轉(zhuǎn)不起來。原因是無液運行造成干磨，轉(zhuǎn)子軸套與石墨軸承卡死?；蚴瞧渌麢C械故障造成的卡死。處理方法，分解屏蔽泵，清洗配件，找到故障點。修理或更換配件。

2，電機沒問題，但運行電流過大，原因是輸送液體不夠。有干磨情況?；蛘哂袡C械犯卡和電機端蓋緊固有偏差。處理方法。分解后。清洗重新裝配。

3，運行噪音很大，運行電流也不穩(wěn)定。原因是轉(zhuǎn)子軸套推力盤與石墨軸承等嚴重磨損。分解屏蔽泵。清洗更換磨損的原件。石墨軸承與軸承端蓋間采用的是過度配合，必須加熱軸承端蓋，才能取出或裝入石墨軸承。裝配時要注意配合尺寸。軸向串動量（0.5-1.5mm)。經(jīng)向(0.08-0.12mm)，*磨損量不得超過(0.4mm)

4，電機繞組出現(xiàn)問題，只要屏蔽泵電機出現(xiàn)問題，屏蔽泵就必須進行大修。

二、屏蔽泵的大修

    屏蔽泵的大修分兩種情況來分別處理。一種是屏蔽套沒有損壞，只是電機出現(xiàn)問題。另一種是電機和屏蔽套都已損壞。無論是那種情況，都必須切開屏蔽泵電機外殼，取出電機定子才能進行維修。對于屏蔽套沒有損壞的情況，分解時要盡量保持屏蔽套的完好。以減少維修成本和工時。

1，電機定子的取出方法

   分解屏蔽泵，用扁鏟鏟開屏蔽套下環(huán)焊縫。用車床或切割機，沿電機外殼原焊縫處切開。打好定位點，將電機上定位蓋及屏蔽套一同吊出（屏蔽套上環(huán)焊逢沒有動）。檢查電機外殼與定子間是否裝有穩(wěn)釘。如果有的話。要把穩(wěn)釘取出。然后加熱電機外殼，吊出定子。（電機外殼與定子間，也是采用是過度配合裝配的）。

2，電機的修復(fù)

   屏蔽泵電機與普通電機區(qū)別不是很大，只是絕緣等級要求高些。可按H級電機的標準來做。*選用QZY系列的漆包線和耐高溫絕緣材料，嚴格按照原電機的數(shù)據(jù)下線。以保證原電機性能。

3，屏蔽套的制作

   對于已經(jīng)無法修復(fù)的屏蔽套，只得重新制做。屏蔽套的制做是屏蔽泵維修的關(guān)鍵。要選用含鎳量相對高些的耐腐蝕優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，厚度要和原屏蔽套要相同，剪裁尺寸必須精確.由于屏蔽套很薄，直逢焊接是其難點。如果有條件，*用自動焊機焊接。手工焊接也能做到，只是技術(shù)要求比較高些。制作好的屏蔽套要滾圓，打壓和檢漏。我采用的方法是,用氮氣加壓至1MPa放入水中觀察有無泄露。此種方法既簡單也很實用。

4，初裝配與校正

   清理干凈定子上的絕緣漆及污物，用毛刷將定子里外刷上少許冷凍機油。將屏蔽套壓入定子中。裝好上下保護套。加熱電機外殼，壓入定子，裝進轉(zhuǎn)子，裝好上定位蓋和石棉墊，將轉(zhuǎn)子軸套推力盤與石墨軸承刷上少許冷凍機油。裝好上下電機端蓋和葉輪。進行調(diào)正，由于電機上蓋與電機外殼已有定位。同心度已經(jīng)沒有問題，這里主要是調(diào)正左右偏差，當用手轉(zhuǎn)動葉輪已經(jīng)滑動自如時。即可將電機外殼與上定位蓋焊上幾點定位。

5，空運轉(zhuǎn)試驗

   通電運行。查看電機的空載電流。運轉(zhuǎn)噪聲和平穩(wěn)度（時間不超過三分鐘）。如果沒有*問題了，即可進行下道工序了。

6，焊接與打壓

   重新分解屏蔽泵。先將電機外殼與上定位蓋的焊縫焊接好。然后焊接屏蔽套的上下環(huán)焊縫。用車床車一個,內(nèi)徑小于屏蔽套內(nèi)徑0.4mm，長度短于屏蔽套6mm的鋼管作為支撐套。推入屏蔽套中，就可以打壓了，方法是從電機接線口處充入1.2mpa的氮氣，將修好的屏蔽電機放入水槽中試漏。兩個小時內(nèi)如果沒有漏點。就可以總裝。屏蔽泵維修相對來講，技術(shù)要求比較高。但只要細心做。還是可以做好的。

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