山東藝諾美暖通科技有限公司主營(yíng)：板式換熱器及換熱機(jī)組、容積式換熱器、全自動(dòng)加藥裝置
板式冷卻器的主要技術(shù)分析：防腐技術(shù)，近年來(lái)，各國(guó)在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)都取得了顯著成果，另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。防結(jié)垢技術(shù)，隨著結(jié)垢機(jī)理研究的深化，防止結(jié)垢的方法也獲得了進(jìn)步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。制造技術(shù)，制造技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在各種強(qiáng)化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高上。




板殼式換熱器與板式換熱器相比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別,首先是密封方式不同,前者采用焊接密封,后者則一般是可拆型的,密封墊片是其薄弱環(huán)節(jié),限制了它的使用溫度、壓力和密封性能。其次是板殼式換熱器具有敝開(kāi)的板外側(cè)通道。板殼式換熱器的板內(nèi)側(cè)流體的流動(dòng)和傳熱方式與板式換熱器中的流體類似,另一側(cè)流體的流動(dòng)方式則因板外通道是敝開(kāi)的而比較靈活,既可強(qiáng)迫流動(dòng)傳熱,又可實(shí)現(xiàn)液膜傳熱傳質(zhì)過(guò)程,如冷凝、蒸發(fā)、發(fā)生和吸收等過(guò)程。而對(duì)于板式換熱器來(lái)說(shuō),由于兩側(cè)流體都要通過(guò)板片上的導(dǎo)通孔,流量就受其尺寸限制,一般不適合用于兩側(cè)流體容積流量相差較大的場(chǎng)合,更無(wú)法在傳熱面上分布液膜,故不能用于需要靠液膜傳熱傳質(zhì)的過(guò)程。與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比,板殼式換熱器容易實(shí)現(xiàn)逆流傳熱,熱回收率高。此外,由于板殼式換熱器不存在折流板與管子支撐處的振動(dòng)疲勞損壞問(wèn)題,自身的波紋可吸收熱膨脹應(yīng)力,因而有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維修費(fèi)用。所以,板殼式換熱器適應(yīng)各種過(guò)程的靈活性遠(yuǎn)優(yōu)于板式熱器,而其他傳熱傳質(zhì)的效率則又優(yōu)于管殼式換熱器。




山東藝諾美暖通科技有限公司具有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和較強(qiáng)的技術(shù)力量以及專業(yè)化的加工制造安裝能力，專業(yè)從事可拆式板式換熱器、全焊接板式換熱器、換熱器機(jī)組、板片、膠墊、釬焊板式換熱器的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)。板式換熱器橡膠墊片應(yīng)力松弛的說(shuō)明：板式換熱器得以密封運(yùn)行主要取決于橡膠墊片因壓縮而產(chǎn)生的瞬時(shí)密封應(yīng)力和板換器操作壓力之間的比較。密封應(yīng)力大于操作壓力則可保持密封，反之則發(fā)生泄漏。因此，板換器密封的就是使密封應(yīng)力盡可能達(dá)到而且保持盡可能長(zhǎng)的時(shí)間。橡膠與金屬?gòu)椈傻膹椥圆煌?，它?種粘彈材料。這就意味著橡膠在長(zhǎng)期變形的情況下會(huì)發(fā)生應(yīng)力松弛，即在不變的張力或壓力下，密封應(yīng)力會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減。應(yīng)力松弛有2種，1種是物理松弛，這是因聚合物分子和填充劑微粒之間的重排引起的，此種重排隨著橡膠的變形而逐漸接衡，密封應(yīng)力與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈線性關(guān)系。另1種是化學(xué)松弛，這是因橡膠交聯(lián)網(wǎng)中化學(xué)鍵的開(kāi)裂引起的。氧化與溫度是影響此種松弛的重要因素。因此應(yīng)力松弛的速率在很大程度上就取決于溫度和每種橡膠片所適用的工作溫度范圍，因此，隨著溫度上升，其應(yīng)力松弛迅速惡化，而適于高溫范圍的氟橡膠則相反。