專做凈化工程裝修風淋室及貨淋室，風淋室標準配置功能及特點：
1. 采用全自動控制運行，雙門電子互鎖，感應自動吹淋，吹淋時雙門鎖閉。
2. 冷板噴塑系列，采用多層酸洗技術，靜電無塵噴塑處理。
3. 采用不銹鋼拉手、加厚不銹鋼底板、不銹鋼噴嘴作為基本配置。
4. 采用數(shù)顯吹淋時間，風淋時間為0~99s可調(diào)，并顯示已風淋時間。
5. 采用新型設計理念設計的送風吹淋系統(tǒng)風速可達到25m/s~32m/s的風速，確保進入潔凈室的人員及貨物達到徹底除塵的完美效果。

（1）自動化控制：系統(tǒng)采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED顯示屏可正確顯示風淋的運行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風淋周期進度和延時開門狀態(tài)。并設有光電感應器，單向通道，從非潔凈區(qū)進入，關門后紅外線感應有人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風淋室；
（2）人性化操作：人性化的控制面板設計，清晰的指示燈指示，給予用戶清晰正確的風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器，LED顯示及設置吹淋時間，范圍在10-99s可調(diào),用戶可根據(jù)風淋室外部環(huán)境的差異調(diào)節(jié)吹淋時間；
（3）高潔凈度、高風速：采用美國AAF初、高效過濾器兩級過濾系統(tǒng)，無隔板低阻力高效過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別。配全不銹鋼多角度可調(diào)噴嘴，雙渦殼外轉(zhuǎn)子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人體上風速18m/s以上
（4）模塊式結(jié)構：風淋室設備箱體采用模塊化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一臺風淋室由一節(jié)或多節(jié)風淋單元組成，對于大體積的風淋設備，可分拆成多個模塊，使得生產(chǎn)、運輸、安裝特別方便、快捷；
（5）高性能、封：采用進口電子元器件，運行性能穩(wěn)定可靠，先進的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。

關于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、全自動風淋室,凈化工作臺,潔凈棚,FFU風機過濾單元,墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。
每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒，3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒。
嚴格控制潔凈室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產(chǎn)房間空氣潔凈度的重要環(huán)節(jié)。
不同潔凈級別的潔凈室及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應大于5帕斯卡，潔凈區(qū)與室外壓差應大于10帕斯卡，且送風、回風和排風系流的啟閉應聯(lián)鎖并按順序操作,這樣可以避免空氣倒流，減少低級別塵埃對潔凈室環(huán)境的污染。
每次生產(chǎn)前及一定的生產(chǎn)周期后須對清潔后的潔凈室在靜態(tài)條件下進行塵埃粒子數(shù)的檢測，以評價和掌握潔凈室塵埃粒子的含量。

電源之接線，請按規(guī)格上所示電壓，連接至設備上方之接線盒內(nèi)之端子臺R,S,T,E端。
1．前置過濾網(wǎng)(PRE-FILTER)：前置過濾網(wǎng)在本設備之下方。請卸下循環(huán)空氣回風口即可輕易拉出前置過濾網(wǎng)。
前置過濾網(wǎng)之阻塞視使用頻率及潔凈狀態(tài)而有異，在使用初期請觀察阻塞時間，以后自行定期以壓縮空氣，水洗，真空吸塵方式等清潔。依普通使用情況每個月2～3次之清潔是必要的。
2．主過濾網(wǎng)(MAIN FILTER)本過濾網(wǎng)位于AIR NOZZLE之后，其更新期可依風速計檢測風速值(風值減半)或以壓差計測壓差(壓差值加倍)來決定換裝與否，其檢測周期約每年二～四次。
3．因設備內(nèi)部循環(huán)回風部位，位于本機之下方故于底板上會有較大之污 染物堆積于角落，所以請于每周以吸塵器清理一次以上。
請確認送風機回轉(zhuǎn)方向是否正確。如發(fā)現(xiàn)風機轉(zhuǎn)動反方向時(風速明顯不足)，請將三相電源中之任意2相電源線對換，確定正方向回轉(zhuǎn)。
對潔凈室塵埃粒子數(shù)的控制，對潔凈室內(nèi)風淋室的環(huán)境控制及日常養(yǎng)護十分注重,空氣凈化系統(tǒng)起著非常關鍵的作用。