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纖維束濾料的優(yōu)點(diǎn)：

纖維束濾料采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級(jí)過濾材料（砂濾器屬于毫米級(jí)），具有巨大的比表面積，對(duì)水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對(duì)水中懸浮物的去除率可接近100%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時(shí)，過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對(duì)細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。

  粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。 本廠生產(chǎn)的高效纖維束質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。

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  污水過濾對(duì)濾料的基本要求擺在污水處理研究工作者面前的基本的任務(wù)是，尋找適宜的污水過濾技術(shù)，改進(jìn)污水處理廠尾水水質(zhì)。污水過濾濾層應(yīng)該具有濾料空隙率高、濾料層孔徑大，便于污水中的懸浮顆粒深入濾料層內(nèi)部，發(fā)揮深層濾料的過濾作用，延長過濾周期，降低濾池的反沖洗頻率和反沖洗周期，使污水過濾實(shí)用化。

改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。纖維球表面經(jīng)過改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無需更換。

  油田開采后期，采用三次采油技術(shù)，聚合物驅(qū)油是其中一種有效的方法。聚合物的注人使采出液的油水分離難度增大，處理后的含油污水達(dá)到油田注水指標(biāo)困難。原有水驅(qū)含油污水處理工藝，如錳砂、石英砂及核桃殼過濾技術(shù)均難以達(dá)到要求，其主要表現(xiàn)在反沖洗次數(shù)增加、反沖洗不徹底、濾料污染周期縮短、出水含油量高、懸浮物超標(biāo)、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)等方面。根據(jù)上述情況，經(jīng)多次研究反復(fù)試驗(yàn)，

  采用的改性纖維球過濾器過濾技術(shù)對(duì)注聚含油污水的處理，具有濾速高、過濾能力大、反沖洗周期長、濾料使用周期長等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)來水水質(zhì)情況，可分別采用壓緊式和非壓緊式過濾器結(jié)構(gòu)，經(jīng)過在大慶油田有限責(zé)任公司現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，出水可達(dá)到聚驅(qū)油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。