湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器

電捕焦油器的工作原理：

同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，無論是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理均可簡化在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場，使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附在帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附在帶正電的沉積極；一切被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場力的作用下，移動到沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達(dá)凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會主動向下 從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。

電捕焦油器的設(shè)備試驗：

（1）負(fù)荷試驗  

A、空載試驗合格后，將設(shè)備與管路連接，進(jìn)行負(fù)荷試驗；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達(dá)到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，最后升至操作電壓28~30Kv；

F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗  設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進(jìn)行電性能升壓試驗。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進(jìn)行調(diào)整，最后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達(dá)不到35Kv）。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪番進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設(shè)定的程序主動連續(xù)進(jìn)行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個箱體設(shè)計使用了進(jìn)口和出口總管的構(gòu)造，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內(nèi)到達(dá)預(yù)除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

    氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體在一定的時刻后（或阻力到達(dá)預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就會發(fā)出信號，一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥從頭開啟，使這個箱室從頭進(jìn)行過濾作業(yè)，并逐一按上述程序完成所有清灰動作。