鈦及鈦合金注射成型產品燒結完成后，其相對密度約為95%，會有一定比例的殘余氣孔，這些殘余氣孔會成為試樣斷裂時的裂紋源，對材料的抗拉強度、延展性、斷裂韌性和疲勞強度等力學性能影響較大。

TC4球形鈦合金粉成分質量分數：Al：5.50-6.75%，V：3.50-4.50%，Ti余量，F(xiàn)e≤0.30%，C≤0.08%，N≤0.03%，H≤0.015%，O≤0.15%。
激光粒度分布：D10:20μm，D50:33μm，D90:50μm
松裝密度：2.4g/cm3
霍爾流速：≤35s/50g

鈦合金因其優(yōu)良的性能在航空航天和其他領域有著廣泛的應用前景，但也受其加工效率和生產成本的制約。目前鈦合金的研究主要集中在高溫下熱穩(wěn)定性、蠕變抗力和低成本的鈦合金設計及制造工藝等方面。隨著研究的深入，將以航空高端應用帶動鈦合金低成本加工的技術進步，從而在根本上突破制約航空用鈦合金用量和應用水平提升的成本瓶頸，更有利于鈦合金在航空航天領域以及造船、汽車等民用領域的使用，從而實現(xiàn)鈦合金的廣泛發(fā)展。

Ti37.5ZrCuNi鈦鋯銅鎳釬料適用鈦與鈦合金的釬焊，固液相：825-835°C，釬焊溫度：845-950°C，是一款活性釬料?；钚遭F料釬焊一般都在真空或純度很高的保護氣體中進行。