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梁山瑞隆二手化工設備購銷部
主營產(chǎn)品: 二手不銹鋼攪拌罐
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二手高壓濃縮器
價格
訂貨量(套)
¥50000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 仝瑞生
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發(fā)貨地 山東省濟寧市
在線客服
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 神農(nóng)
操作壓力 加壓
結構形式 立式
外形 排管式
運動狀況 內循環(huán)型
商品介紹
1. 預熱器和加熱器
多數(shù)情況下,待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應用場合和產(chǎn)品的性質。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合,蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用,須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體, 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此,可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜,必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來說,主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產(chǎn)品,使用其他類型的泵,例如旋槳泵。根據(jù)特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
7.清洗系統(tǒng)
根據(jù)不同的產(chǎn)品,設備經(jīng)過一定時間的運轉后,可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此,蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗,一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據(jù)結垢的類型。清洗劑滲入結殼層,將結殼溶解或使其分解,使 蒸發(fā)器表面被徹底清洗,如有必要還可對表面進行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢,在它們進入之前必須被清洗干凈。
9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
盡管小液滴的分離已非常理想,但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度,特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時。根據(jù)不同的應用,通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化。
10.材料
根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內襯橡膠、合成材料等。
球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,并符合GMP標準。
三效降膜蒸發(fā)器 BNJM03-XX
XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000
節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。 [1]
1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。
凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時,所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小,蒸汽是廉價的,物料目錄
1 單多效區(qū)別
2 操作方式分類
3 成部件
4 實例
5 裝置設計選型
單多效區(qū)別編輯
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用時,應用單效蒸發(fā)器。
多數(shù)情況下,待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應用場合和產(chǎn)品的性質。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合,蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用,須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體, 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此,可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜,必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來說,主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產(chǎn)品,使用其他類型的泵,例如旋槳泵。根據(jù)特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
7.清洗系統(tǒng)
根據(jù)不同的產(chǎn)品,設備經(jīng)過一定時間的運轉后,可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此,蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗,一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據(jù)結垢的類型。清洗劑滲入結殼層,將結殼溶解或使其分解,使 蒸發(fā)器表面被徹底清洗,如有必要還可對表面進行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢,在它們進入之前必須被清洗干凈。
9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
盡管小液滴的分離已非常理想,但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度,特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時。根據(jù)不同的應用,通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化。
10.材料
根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內襯橡膠、合成材料等。
球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,并符合GMP標準。
三效降膜蒸發(fā)器 BNJM03-XX
XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000
節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。 [1]
1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。
凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時,所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小,蒸汽是廉價的,物料目錄
1 單多效區(qū)別
2 操作方式分類
3 成部件
4 實例
5 裝置設計選型
單多效區(qū)別編輯
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用時,應用單效蒸發(fā)器。
聯(lián)系方式
公司名稱 梁山瑞隆二手化工設備購銷部
聯(lián)系賣家 仝瑞生
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地址 山東省濟寧市