一、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：
    1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。
    2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。
    3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。
    4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；
    5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。
    6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；
    2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。
    3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。
    4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；
    5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。
    6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；

 

型號(hào)		KJ-450
鋸切寬度（mm）		450
鋸切直徑范圍（mm）		Φ16~Φ50
鋼筋傳送速度（m/min）		90
鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）		3.0~12
長(zhǎng)度誤差（mm）		±2mm/m
鋸 切 主 機(jī)	鋸切進(jìn)給速度	無級(jí)調(diào)速
	夾緊方式	液壓
	主電機(jī)功率（KW）	4
	油泵電機(jī)功率（KW）	1.1
	冷卻泵功率（W）	60
裝機(jī)總功率（KW）		35
鋸切線占地面積（長(zhǎng)×寬×高）（mm）		299000*6900*2000

二、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 技術(shù)參數(shù) 數(shù)控鋼筋鋸切效率

二、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線    技術(shù)參數(shù)
數(shù)控鋼筋鋸切效率 

   

鋸切單次時(shí)間	鋸切雙次時(shí)間			28mm
2分鐘  （50秒切斷\70秒備料到位與卸料）	4分鐘	8小時(shí)加工量（9M）	單次切支數(shù)N	15
			總支數(shù)N	1800
			總量T	78.25
			有效率（0.8）	62.60
		8小時(shí)加工量（12M）	總重量T	104.33
			有效率（0.8）	83.46

 
2臺(tái)套絲效率

套絲單次時(shí)間	套絲雙次時(shí)間			28mm
45秒  （20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）	1.5分鐘	8小時(shí)加工量（單頭套絲）	單次套絲支數(shù)N	2
			總支數(shù)N	1280
			總量T	9m	55.64
				12m	74.18
			有效率（0.8）T	9m	44.52
				12m	59.36
		8小時(shí)加工量（雙頭套絲）	總支數(shù)N	640
			總重量T	9m	27.82
				12m	37.09
			有效率（0.8）T	9m	22.26
				12m	29.68