南京鹽陽建筑材料有限公司主營：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無縫鋼管

在實際應(yīng)用中，我們可以利用焊管來輸送各種低壓流體，該產(chǎn)品一般是采用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造。也可采用易于焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同制造。焊管在生產(chǎn)完成之后要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，同時對于其表面質(zhì)量也有一定的要求。

同時對于焊管的長度及口徑大小也應(yīng)滿足實際應(yīng)用要求。根據(jù)其壁厚不同，可分為普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。其中常見的埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達到1500毫米，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。

設(shè)計制造各種規(guī)格型號的焊管模具—軋輥、異型輥，從而使產(chǎn)品形成了系列化，在業(yè)內(nèi)享有盛譽。增加鋼管的使用壽命的方法：

對鋼基體涂鍍是的方法，也是各種方法中的一種。鍍鋅大大的增加了鋼的耐腐蝕性，也使得熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷量增加。

由于熱鍍鋅的工藝溫度比較高，對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火，從而硬度降低。此外對配合件使用熱鍍鋅還要考慮鍍層的厚度對配合公差的影響。

熱鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱鍍鋅防腐蝕。熱鍍鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患，所以必須處理徹底。

鋼帶外觀缺陷焊管有鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結(jié)疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。

1、鐮刀彎

它是沿帶鋼長度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象，或稱月牙彎;是帶鋼軋制時沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。鐮刀彎焊管在生產(chǎn)中容易引起搭焊，成型時跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。

2、波浪彎

它是帶鋼邊緣部分沿縱向反復(fù)彎曲的現(xiàn)象;是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在成型焊接時會引起嚴重的搭焊，無法進行生產(chǎn)，因而是不允許出現(xiàn)的。

3、啃邊

它是帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象，一般發(fā)生在縱剪帶鋼上。產(chǎn)生原因是縱剪機圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的?？羞厙乐氐膸т摵附訒r影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，由于會出現(xiàn)局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋、裂縫。

4、結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊

結(jié)疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的;劃傷是帶鋼在行進過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時更容易劃傷;頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經(jīng)過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格，必須切除或判廢，降低焊管的成材率和合格率。

5、塔形卷

塔形卷十帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷，一般不允大于50mm。

6、散卷

輕微的散卷經(jīng)整理后還可以使用，嚴重的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用，增加了金屬消耗，降低了成材率。

形成原因：包裝不牢固，不符合包裝要求;裝車卸車過程中操作不當;原料管理不好，壓庫、來回吊運起落造成散卷。

7、表面氧化皮

氧化皮進入帶鋼邊緣之間的焊縫區(qū)會導(dǎo)致焊接缺陷，此外帶鋼表面的氧化鐵片進入成型機會使成型輥的磨損加快。應(yīng)當對氧化鐵皮嚴重的熱軋帶鋼去氧化皮進行處理。