佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠主營：數(shù)控折彎機(jī),電動剪板機(jī),腳踏剪板機(jī),液壓剪板機(jī),沖床,折邊機(jī)

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠是國內(nèi)聚具規(guī)模的專業(yè)生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。目前，企業(yè)主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品：剪板機(jī)、折彎機(jī)、折邊機(jī)、卷板機(jī)及其他鈑金加工機(jī)械。

一、目的

為了規(guī)范作業(yè)員的工作行為，確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

二、內(nèi)容

1.組長在分配工作任務(wù)時，要根據(jù)作業(yè)員的技能、經(jīng)驗，并將該產(chǎn)品的加工注意事項、產(chǎn)品的品質(zhì)要求向作業(yè)員交代清楚。

2.作業(yè)員在接收到組長分配的生產(chǎn)任務(wù)后，須按潤滑系統(tǒng)加油。檢查機(jī)床的防護(hù)、信號裝置完好可靠后，方可試車運行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4.在換刀片后，根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠，在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗一個行程，以免刃口撞擊損壞機(jī)床。

5.送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。最后一段料頭不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。

6.開車中不許修理或擦試機(jī)床，機(jī)床臺面上不許放工具或其它物件。

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年，具有23年的發(fā)展歷史，是國內(nèi)具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。公司主營電動剪板機(jī)、腳踏剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、電動剪板機(jī)、小型剪板機(jī)、 全新剪板機(jī)、手動剪板、閘式剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)剪板、利器液壓剪板機(jī)、電動剪板機(jī)，公司秉承客戶至上，歡迎您的來訪。

剪板機(jī)首要用于剪裁種種尺度金屬板材的直線邊際。在軋鋼、轎車、飛機(jī)、船只、拖拉機(jī)、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各個工業(yè)部分中有廣泛應(yīng)用。剪板機(jī)工作道理剪板機(jī)工作道理上刀片固定在刀架高低刀片固定在下床面面上安置有托球以便于板料的送進(jìn)挪動后擋料板用于板料定位地位由調(diào)位銷舉行調(diào)治。液壓壓料筒用于壓緊板料以避免板料在剪切時翻轉(zhuǎn)

剪板機(jī)應(yīng)用：1、首先是接通電源，在控制面板上翻開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲響了。（此機(jī)遇器不動作）

2、剪切板料必須要注意的即是間隙的調(diào)解，一般位于機(jī)器的側(cè)面，按板料的12%~15%調(diào)解間隙，數(shù)控剪板機(jī)，間隙數(shù)值可在刻度盤中讀出。（如剪切10mm板料時，可調(diào)解間隙為0.12mm）

3、后擋料調(diào)解一般都有電動疾速調(diào)解和手動微調(diào)，你可以先用電動調(diào)治是大概尺寸在用手動微調(diào)至你所需剪切的地位。

4、踩下腳踏開關(guān)，直至板料剪段在松開，否則半途松開會自動抬起。

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年，具有23年的發(fā)展歷史，是國內(nèi)具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。公司主營電動剪板機(jī)、腳踏剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、電動剪板機(jī)、小型剪板機(jī)、 全新剪板機(jī)、手動剪板、閘式剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)剪板、利器液壓剪板機(jī)、電動剪板機(jī)，公司秉承客戶至上，歡迎您的來訪。

折彎機(jī)多見機(jī)械故障及維修

后擋料尺寸兩頭不一致（大小頭）

兩頭誤差較小，在2毫米之內(nèi)，搜檢確認(rèn)X1/X2機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)無故障，可通過調(diào)解擋指微調(diào)消除誤差。如是機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)無故障（如：軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等），排除故障。重新調(diào)解至平行度小吏局限內(nèi)，重新裝置上同步傳動裝置。