薩爾圖bw250泥漿泵 生產(chǎn)bw250泥漿泵廠家

一、產(chǎn)品簡介：
      三缸泥漿泵是曲軸變量注漿工程中灌注水泥和砂漿的專用設(shè)備，主要用于大壩基礎(chǔ)的帷幕注漿、固結(jié)注漿和錨固注漿、大排量遠(yuǎn)距離輸送漿液等。BW-150型三缸泥漿泵對(duì)大濃度、高壓帷幕注漿（大于5Mpa）及灌注砂漿（直徑小于2mm）有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，可以廣泛用于各種行業(yè)的基礎(chǔ)處理工程。BW泥漿泵注意事項(xiàng)：1、泥沙泵在工作現(xiàn)場(chǎng)固定后，應(yīng)先檢查原動(dòng)機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作。2、泵的進(jìn)管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐。3、泥沙泵工作時(shí)必須對(duì)填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥沙泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會(huì)很快磨損。4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在泥沙作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使泵的壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的流量揚(yáng)程也會(huì)受到影響，選型時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)情況予以考量。5、換葉輪、襯板等易損件時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行，葉輪與襯板軸向間隙的大小對(duì)泵的性能和使用壽命有較大影響。

 二、工作原理：
      泥漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵，該泵具有兩種缸徑、四檔速度，并且采用了可調(diào)式限壓卸荷閥結(jié)構(gòu)，操縱靈活，工作效率高。外形尺寸小、分解性好，便于搬運(yùn)。排量和孔深根據(jù)用途隨意調(diào)節(jié)，最深可和1500米鉆機(jī)配套使用，也可用于水泥漿灌注。雙缸大流量灌漿注漿機(jī)擠壓式注漿泵代理壓小型橋梁加固灌漿機(jī)東地基水泥漿灌漿設(shè)備代理壓多功能橋梁用注漿機(jī)水泥漿灌漿泵代理地?zé)峥仔⌒痛蠊β使酀{機(jī)北京天津電動(dòng)灌漿機(jī)代理自吸式工程電動(dòng)灌漿機(jī)寶山昭通雙缸灰漿泵代理便攜式液壓噴漿機(jī)石河子阿拉爾壓變量注漿泵代理快速搶修HJB-3灌漿機(jī)寶雞咸陽電動(dòng)灌漿機(jī)代理壓往復(fù)式電動(dòng)橋梁壓漿機(jī)堵漏注漿機(jī)代理路基雙缸雙液地基加固灌漿機(jī)多檔調(diào)速注漿泵代理。

三、技術(shù)參數(shù)：

四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
2、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
3、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。    
4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
5、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。2ZBQ系列氣動(dòng)注漿泵：

五、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、該泵采用了大流道系統(tǒng)，有效防止了大顆粒砂石阻塞現(xiàn)象。
2、該機(jī)安裝有橡膠拖輪，即可移動(dòng)，又可固定，方便工程施工。
3、該機(jī)采用可調(diào)式限壓卸荷閥結(jié)構(gòu)，壓力可在0.5-5.0MPa范圍內(nèi)任 意調(diào)定，滿足各種施工所需。當(dāng)注漿壓力超出調(diào)定值時(shí)，卸荷閥自行開啟，漿液返回儲(chǔ)漿池。不致因超壓影響工程質(zhì)量并有效地保護(hù)設(shè)備和管路。單缸注漿泵代理商/衡陽HJB-3注漿泵:單缸活塞式注漿泵又稱為單缸灰漿泵，單缸活塞泵。單缸活塞式注漿泵由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵體兩部分組成，由三角皮帶及一對(duì)齒輪將電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至曲軸，再通過連桿、十字-t使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒輪箱為封閉式，采用飛濺潤滑各運(yùn)動(dòng)部分?；覞{由吸入閥經(jīng)泵缸壓送至空氣室排出，在空氣室上裝有泄?jié){閥及壓力安全裝置，單缸活塞式注漿泵采用了電器自動(dòng)控制安全裝置。不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門。安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。采用良好的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向一致。確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間距離通?？梢詮拈y門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。

4、該機(jī)采用雙口吸入，主吸入口為工程用水泥砂漿入口，副吸入口為清水入口。當(dāng)砂漿泵中途需停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，可打開清水閥門
  隨時(shí)清洗泵內(nèi)各流道系統(tǒng)，使砂漿泵不致因水泥砂漿的沉積而阻塞.該結(jié)構(gòu)還適應(yīng)于某些雙液注漿工程，真正是一機(jī)多用。
5、該機(jī)柱塞采用多道多級(jí)密封總成，球閥采用高硬度的鋼球閥，使主要的易損件的壽命大大延長。
6、該機(jī)具有較高的吸入性能和大顆粒直徑砂粒的通過能力，使大顆粒砂石(≤6mm)通暢輸送(總含量少于5%時(shí))。注漿泵用途：JB-3/6型氣動(dòng)注漿泵主要用于礦井、地鐵、水利建筑等，注漿堵水及破碎巖層固結(jié)工程也可用于與井深相適應(yīng)的工作面預(yù)注漿。該泵可用于單液注漿（水泥漿）也可以用于雙液注漿（水泥漿、水拱頂帶模注漿時(shí)間為襯砌混凝土澆筑完成后2小時(shí)內(nèi)，混凝土初凝之前進(jìn)行。在襯砌臺(tái)車拱頂設(shè)置注漿孔、排氣孔及觀察口，并在襯砌臺(tái)車上安裝注漿管、排氣管等。安裝注漿管并固定，在開口處安裝法蘭，在法蘭內(nèi)安裝注漿管并固定。不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔(dān)體，DNP為固定液，液擔(dān)比為：DNP∶621擔(dān)體=1∶1。進(jìn)行固定相的制備，具體操作如下：擔(dān)體的準(zhǔn)備，首先對(duì)621紅色載體進(jìn)行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時(shí)，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

六、主要用途：
1、水庫河道的土壩、土石壩的壩體，壩基的裂縫、松散層，以及溶洞、斷層堵水等水泥砂漿的灌注。
2、錨噴支護(hù)工程的砂漿錨桿灌注。
3、隧道工程水泥砂漿的灌注。
4、地下連續(xù)墻水泥砂漿的灌注。
5、高速公路路橋結(jié)合處的砂漿灌注。
6、其它高粘度固液相混合物料的高層或遠(yuǎn)距離輸送。HJB-6灰漿泵：
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理及特點(diǎn)不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。