進(jìn)口化工流程泵質(zhì)量就是好德國(guó)洛克

進(jìn)口化工流程泵產(chǎn)品概述：

德國(guó)《DE LOCKE》洛克進(jìn)口化工流程泵作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封既可采用軟填寫料密封（可冷卻，也可不冷卻），也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機(jī)械密封（可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機(jī)械密封（可采用平衡型）。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸徑充裕，以保證運(yùn)行平衡。部分規(guī)格的泵體設(shè)計(jì)成雙螺殼體，以平衡徑向力。軸承架，包括軸、葉輪、填料函等形成一個(gè)組合部件，使泵體在維修時(shí)不須從管疲上拆下（如果采用加長(zhǎng)聯(lián)軸器時(shí)，電機(jī)也不必拆下）。法蘭設(shè)計(jì)，采用150LB、300LB兩種（依據(jù)材料的差別）。而且，也可運(yùn)用于ANSI125磅/平方英寸或150磅/平方英寸。德國(guó)洛克化工流程泵是臥式、單級(jí)、單吸離心泵;其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵的性能范圍，化工泵所有性能,其效率、汽蝕性能等均超同等泵.

進(jìn)口化工流程泵輸送介質(zhì)：

各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸。 各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液以及各種鹽溶液。各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物，以及其它有腐蝕的原料和產(chǎn)品。

進(jìn)口化工流程泵的用途：

輸送低溫或高溫液體;中性或有腐蝕性液體;清潔或含有固體顆粒的液體.特別適用于:化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè);煉油廠;造紙廠和紙漿業(yè);制糧業(yè).

進(jìn)口化工流程泵性能范圍：

『售后服務(wù)承諾』

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底。

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得客戶滿意。

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，如需現(xiàn)場(chǎng)解決的，派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)（路途遙遠(yuǎn)的48小時(shí)趕到），并做到問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離。 

4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞。保質(zhì)期外零部件的損壞，德國(guó)洛克公司本著長(zhǎng)期與客戶合作關(guān)系，提供的配件只收成本費(fèi)，如需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計(jì)價(jià)。

關(guān)于我們

DE LOCKE洛克隸屬于德國(guó)洛克國(guó)際集團(tuán)，以質(zhì)量為生命，以科技謀發(fā)展，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以節(jié)能環(huán)保為己任，為全球蒸汽、石化、電力、冶金、水系統(tǒng)等領(lǐng)域提供可靠、*的流體控制整體解決方案

我們的使命

DE LOCKE致力于成為全球*價(jià)值的流體控制企業(yè)，與合作伙伴一起，為各管道設(shè)備系統(tǒng)提供可靠、*和創(chuàng)新的流體控制整體解決方案，推動(dòng)全球工業(yè)節(jié)能自動(dòng)化發(fā)展

我們的愿景

                                      全球*的環(huán)保節(jié)能的流體控制系統(tǒng)方案及產(chǎn)品提供者

 DE LOCKE的價(jià)值觀

誠(chéng)信立足  

誠(chéng)信是我們的立身之本，以真誠(chéng)之心,行信義之事，誠(chéng)信于客戶，誠(chéng)信于供應(yīng)商，誠(chéng)信于合作伙伴，誠(chéng)信于社會(huì)。

專注專業(yè)     

專注于流體控制領(lǐng)域，專業(yè)于閥門產(chǎn)品與服務(wù)；專注于客戶的需求和想法，專業(yè)于一體化解決方案

追求*  

*不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而是一種境界。它不是優(yōu)秀，它是優(yōu)秀中的*。我們將不斷完善自我，追求行業(yè)*水平   

DE LOCKE的產(chǎn)品與服務(wù)

產(chǎn)品 我們將以用戶需求為導(dǎo)向，注重科技創(chuàng)新與理念升級(jí)，使得DE LOCKE閥門產(chǎn)品處于行業(yè)*水平，為客戶創(chuàng)造價(jià)值 

服務(wù) 我們堅(jiān)持以客戶為中心，為用戶提供專業(yè)完善的服務(wù)。親和友善與微笑服務(wù)，使我們贏得客戶滿意的關(guān)鍵。

合作 合作才能共贏，合作才能發(fā)展，DE LOCKE洛克集團(tuán)愿與全球合作伙伴建立戰(zhàn)略關(guān)系,共同打造一條“協(xié)同、創(chuàng)新、共贏、”的產(chǎn)業(yè)鏈,為流體控制產(chǎn)業(yè)做貢獻(xiàn)

一、水泵的安裝

1、安裝準(zhǔn)備工作

（1）檢查水泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。

（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。

2、水泵安裝順序

（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。

（2）安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門。

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。

3、水泵拆卸

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤(rùn)滑油，移開(kāi)電機(jī)。

（2）松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

（3）松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

4、水泵裝配

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 

（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。

4.2、填料密封安裝時(shí)應(yīng)注意：

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在安裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開(kāi)，在開(kāi)車前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

二、水泵維護(hù)與保養(yǎng)

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。

（8）泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過(guò)80C 。

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法

故 障

原 因

解決方法

泵抽不出液體

1、沒(méi)有灌注液體？

1、重新灌泵

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？

2、消除雜物

3、吸入管或泵內(nèi)沒(méi)有排凈氣體？

3、檢修吸入管路并排凈氣體

4、吸上高度超過(guò)允許范圍？

4、按允許吸上高度重新安裝泵

5、壓出管路太細(xì)，管路損失太大？

5、換適合的壓出管路

6、使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程？

6、重新選泵

7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？

7、降低吸程或采用倒灌安裝

8、轉(zhuǎn)向反了？

8、糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠

1、底閥太??？

1、換合適的泵用底閥

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi)？

2、增加吸入管的浸入深度

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？

3、換合適管路，清除雜物

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？

4、換新葉輪

5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？

5、換新密封環(huán)

6、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？

6、減小間隙

7、轉(zhuǎn)速降低太多？

7、檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速