多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   多工位母線加工機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部，以下是多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   A多工位母線加工機(jī)操作前：

   1、操作前使機(jī)器周圍有一個(gè)安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開機(jī)，以免危機(jī)人身安全。

   3、用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停機(jī)和擺脫危險(xiǎn)。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

   5、操作前，必須認(rèn)真閱讀使用說明書，徹底熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機(jī)操作中：

   1、安裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。

   2、當(dāng)機(jī)器開動時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

   7、在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。

   8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個(gè)星期給各單元運(yùn)動部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。

   11、當(dāng)油溫達(dá)到55℃或更高時(shí)，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長時(shí)間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開機(jī)操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時(shí)松動，因此，操作者應(yīng)定期地檢查（定為：周 期為一個(gè)月），將其擰緊。

母線加工機(jī)的潤滑工作

   潤滑是減少母線加工機(jī)故障的重要的工作，做好了潤滑才能更好的使用母線加工機(jī)。下面了解一下母線加工機(jī)的潤滑工作有哪些？

   1.剪切、班前給母線加工機(jī)各運(yùn)動部位涂潤滑油上下午各一次。

   利用上下刀塊的觀察孔觀察實(shí)際剪切位置。

   利用標(biāo)尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

   2.沖孔、班前給母線加工機(jī)各運(yùn)動部位涂潤滑油上下午各一次。

   沖孔加工中應(yīng)確保加工資料堅(jiān)持水平。

   必需選用配套模具，進(jìn)行沖孔加工時(shí)切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠(yuǎn)孔時(shí)一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

   潤滑不僅讓母線加工機(jī)故障減少，還可以延長使用壽命，是必不可少的保養(yǎng)內(nèi)容。

多功能母線加工機(jī)參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的

配套設(shè)備。

母線加工機(jī)最適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。

多功能數(shù)控母線加工機(jī)靈活性高，體積小而功能強(qiáng)，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。操作流程流程，讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生效率、高品質(zhì)的完美作品。

1.設(shè)計(jì)有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。

4.四方位閥門控制開關(guān)指引，正確使用沖孔機(jī)、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進(jìn)、回油。