山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等

我國(guó)目前制作中空玻璃主要有兩種制作方式，一種是采用間隔條+雙道密封膠的形式，即間隔條式中空玻璃。間隔條分為鋁間隔條、不銹鋼間隔條、暖邊間隔條、高分子材料間隔條、高分子材料與金屬?gòu)?fù)合間隔條等。雙道密封膠中的道密封為丁基熱熔密封膠，第二道密封為聚硫膠或硅酮膠。 其制作工藝如下：①間隔條制框→②灌裝分子篩顆粒(干燥劑)→③涂布丁基膠→④上框→⑤合片→⑥壓片→⑦涂二道密封膠→⑧卸片→⑨固化24小時(shí)→⑩包裝。這種生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜，效率低、生產(chǎn)成本高。

另一種是復(fù)合膠條式，其制作工藝如下：①?gòu)?fù)合膠條制框→②合片→③壓合→④封口。優(yōu)點(diǎn)是快捷方便，加工，設(shè)備投資少，無(wú)污染，缺點(diǎn)是相比雙道密封外觀不夠美觀，抗風(fēng)壓性能沒(méi)有雙道密封好。

而采用窗利多?中空玻璃復(fù)合隔條制作中空玻璃工藝如下：①?gòu)?fù)合間隔條制框→②除隔離膜→③合片→④熱封→⑤封口。從工藝路線圖可以看出，本產(chǎn)品制作中空玻璃時(shí)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)、成本低，美觀實(shí)用，并且抗風(fēng)壓性能好。配合窗利來(lái)?中空玻璃用長(zhǎng)條3A分子篩使用，可以更高大地提高生產(chǎn)效率，有效改善中空玻璃質(zhì)量的穩(wěn)定性。

暖邊間隔條的要求

一般來(lái)講，200及300系列的不銹鋼，其導(dǎo)熱系數(shù)必須小于等于15w/m℃，且依據(jù)理論計(jì)算，不銹鋼間隔條兩個(gè)支撐邊的總壁厚必須要小于0.23mm；除不銹鋼外，聚塑料、熱熔聚異丁烯膠、硅酮微孔材料/PVC、玻纖增強(qiáng)與聚合物復(fù)合材料等材料均可制作成暖邊中空玻璃間隔條。但是，如果采用純粹的熱熔類間隔條，其總的壁厚要小于3.5mm。其他導(dǎo)熱系數(shù)值偏大的材料如果要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，只有兩個(gè)途徑，要么降低材料的壁厚，要么更換材料。值得指出的是，UPVC理論上可以作為暖邊間隔條所使用的材料，但是由于UPVC的特性，將該類材料放置在密封的中空玻璃腔體內(nèi)，一方面無(wú)法解決超過(guò)82℃UPVC材料軟化，無(wú)法滿足中空玻璃支撐的要求；另一方面，在通過(guò)玻璃折射的紫外線照射下，UPVC材料分解及揮發(fā)物導(dǎo)致Low-E玻璃邊緣光學(xué)折射的偏振光效應(yīng)增大，門(mén)窗框邊緣外觀會(huì)出現(xiàn)大的變化。

暖邊間隔條的概念

      暖邊間隔條的發(fā)展與中空玻璃的發(fā)展密切相關(guān)，后者將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開(kāi)并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成千燥氣體空間。早期中空玻璃的出現(xiàn)改變了雙層玻璃的氣密性差、夾層污物清除困難等問(wèn)題，但仍然存在密封性差的問(wèn)題。20世紀(jì)60年代，鋁質(zhì)間隔條、有封膠和3A分子篩在這一-領(lǐng)域的應(yīng)用，使其密封性能得到徹底改善。另外，鋁質(zhì)間隔條的導(dǎo)熱系數(shù)高，熱損失大，所以催生了熱傳導(dǎo)系數(shù)較低的間隔條(即暖邊間隔條)的出現(xiàn)。暖邊條出現(xiàn)后，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)得到高度認(rèn)可。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1990年， 歐美發(fā)達(dá)國(guó)家冷邊( 即采用鋁金屬為主要原料)的中空玻璃占市場(chǎng)份額的85%，而暖邊的市場(chǎng)份額僅占15%;但是到了2000年，暖邊的市場(chǎng)份額上升到80%，冷邊則下降到20%。暖邊間隔條的主要原材料大體可以分為三類，一是傳導(dǎo)系數(shù)低于鋁的金屬類，例如不銹鋼;二是非金屬材料，例如玻璃纖維條、超級(jí)間隔條、柔性暖邊（TPS、薩沃奇）; 三是金屬與非金屬的復(fù)合材料，例如斷橋間隔條、符合膠條等。按照導(dǎo)熱性能差異，暖邊間隔條又可以分為三類，低性能類、中等性能類和間隔條。如采用NFRC. (美國(guó)國(guó)家門(mén)窗等級(jí)評(píng)定)標(biāo)準(zhǔn)窗，低性能暖邊間隔條對(duì)整窗U值的改善程度是0.06，中性能暖邊條對(duì)整窗U值的改善程度可以達(dá)到0.11,而暖邊條通常主要使用非金屬材料，改善程度可以達(dá)到0.2