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冷軋鋼管質(zhì)量穩(wěn)定性的決定因素

冷軋鋼管作為一種原材料鋼材，一般制作成產(chǎn)品后開始使用，而冷軋鋼管制作的產(chǎn)品有些使用年限長(zhǎng)，有些使用年限短。那么為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢，有些人就會(huì)說(shuō)了，這跟使用過(guò)程中的護(hù)養(yǎng)有關(guān)。確實(shí)冷軋鋼管制品使用的年限，跟使用過(guò)程中護(hù)養(yǎng)有一定關(guān)系，但是冷軋鋼管本身的質(zhì)量，也是決定冷軋鋼管制作使用年限長(zhǎng)短一個(gè)重要因素。那么冷軋鋼管本身質(zhì)量的穩(wěn)定性是由哪些因素決定的呢?

1.制作冷軋鋼管的原料質(zhì)量，是決定冷軋鋼管質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要因素。

2.在制作冷軋鋼管過(guò)程中，制作管材的技師的專業(yè)性，也是決定制作出來(lái)的冷軋鋼管質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)因素。

所以采用大鋼廠生產(chǎn)的鋼管，制作冷軋鋼管過(guò)程中，嚴(yán)格按照管材制作流程制作出的冷軋鋼管，質(zhì)量就會(huì)比較穩(wěn)定。

冷軋鋼管的特點(diǎn)和規(guī)格

冷軋鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。

冷軋鋼管規(guī)格

冷軋鋼管基本的工藝流程是：熱軋毛管、毛管檢查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后復(fù)檢、冷拔、精拉道次前矯直、酸洗、潤(rùn)滑、精拉。

我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

冷軋鋼管退火類別

冷軋鋼管退火類別:

(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無(wú)縫管臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細(xì)化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O．8％以下的鍛件或鑄鋼件

(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20～30oC，經(jīng)過(guò)保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準(zhǔn)備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O．8％的碳素鋼和合金工具鋼

(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500～650oC，保溫一定時(shí)間，冷軋鋼管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防止以后加工和用過(guò)程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。