光纖激光切割機是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機。光纖激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工。
應(yīng)用行業(yè)：鈑金加工、機箱機柜、廚具櫥柜、通風(fēng)制冷、電子、電器、地鐵配件、汽車、機械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工等各種制造加工行業(yè)。
加工材料：主要對切割碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬材料的快速切割。

光纖激光切割機應(yīng)用優(yōu)勢：
1.耗電低。光纖激光器電一光轉(zhuǎn)化效率高，所配冷水機的冷卻功率更低，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率;
2.無發(fā)生氣體消耗。激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外混合氣體，具有的運行成本和維護費用，綠色節(jié)能、環(huán)保。
3.光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余化設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，激光器內(nèi)部沒有渦輪機、玻璃管、放電電極等易耗品，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間;
4.光纖激光器的輸出波長為1.06微米，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的切割能力，切割速度更快，從而使單位長度加工的費用;
5.整機光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，使設(shè)備在切割區(qū)域內(nèi)光程一致，不存在光程差，從而光路簡單，工件切割質(zhì)量穩(wěn)定，外光路免維護，整機工件切割具有很好的一致性;
6.切割頭中含有保護鏡片，整個光路全部密封，使反射鏡、聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;
7.激光通過光纖導(dǎo)出，使機械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得非常簡單，整機動態(tài)性能更好，同時非常容易與機器人或多維工作臺集成;
8.激光器加上光閘后可一器多機，通過光纖分光，分成多路、多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單;
9.光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小;
10.能勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度，免維護，使用壽命長達10萬小時

1、切割精度高：激光切割機定位精度 ±0.05mm， 重復(fù)定位精度±0.03 mm。
2、可以經(jīng)過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件停止各類加工。
3、提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
4、加工材料種類的豐富就是光纖激光切割機的長處之一，可用來加工:金屬，非金屬材料等，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的資料。
5、加工過程當(dāng)中無“刀具”磨損，無“切削力”感化于工件。
6、主動化水平高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的任務(wù)情況。
7、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：硅鋼、碳鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、銅等。
9、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
10、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

近年來，光纖激光切割機應(yīng)用越來越廣泛，已取代CO2激光切割機，成為市場寵兒。大粵激光是國內(nèi)知名的光纖激光切割機廠家，在激光切割機領(lǐng)域深耕多年，多款光纖激光切割機設(shè)備在全球數(shù)千家企業(yè)持續(xù)平穩(wěn)的運行。
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