全自動變壓器繞線機

全自動變壓器繞線機是典型的電氣機械加工生產(chǎn)設備，整個生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結構的整理和纏繞過程。構成一臺繞線機需要用到許多種類的自動化產(chǎn)品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動控制，運動控制，人機界面和傳感器，在未來的技術發(fā)展中全自動變壓器繞線機的自動化技術發(fā)展的主要趨勢有以下三個方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應用：模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機功能要求的不同，而進行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點，自動繞線機的控制要求相對簡單和固定，非常適合應用模塊化的組合式控制器，目前繞線機中較多使用的是PLC及CNC專用控制器。

2.高產(chǎn)能、多功能機型將會普及：目前常見全自動變壓器繞線機主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動繞線將大大提高繞線機的工作效率和產(chǎn)量， 該設計能有效的降低設備的復雜程度，提高驅動效率，方便工藝調節(jié)，降低維護量。目前電磁線圈、電機線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動技術;繞線 機是線圈加工的一個步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進來，實現(xiàn)線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。

3.專用機型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對于那些有特殊要求的線圈加工，國內廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技 術消化和吸收，繞線機廠家的技術力量都在壯大，對于那些有特殊要求的機型，應對起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。

變壓器繞線機分為臥式變壓器繞線機和立式變壓器繞線機等結構類型

現(xiàn)在使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質量表現(xiàn)，不僅要求電氣性能可靠，機械穩(wěn)定性、抗短路能力也應更加可靠。穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上，即要求高低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊，徑向要卷緊，采用立式繞線機正好利用線餅的自重，軸向自然壓緊，徑向使用張緊裝置控制張力大小。所以現(xiàn)在大型變壓器中高壓線圈的繞制普遍采用了立式變壓器繞線機，即使是低壓螺旋式線圈也采用了立式變壓器繞線機生產(chǎn)。

現(xiàn)在的立式變壓器繞線機進一步向大型化發(fā)展。原有的立式繞線機載重只有20t，現(xiàn)在已提高到40t，線圈直徑最da使用到3500mm，最da高度達到到 4000mm。使用了氣囊板式張緊裝置，而且數(shù)字顯示張力大小，張力控制更加準確、穩(wěn)定可靠。為了提高所繞線圈尺寸精度，控制立式繞線機徑向跳動，增加了繞線模軸頭固定裝置;為了控制軸向跳動，使用了高精度雙排輥式大型軸承。因此，通過使用線圈繞制專用設備，使繞組生產(chǎn)達到一個新的水平。從而使變壓器進一步降低損耗、減小局放、減輕重量、降低成本有了可能。

濟南泰順數(shù)控設備公司變壓器繞線機廣泛應用于各種高低壓變壓器線圈的繞線加工中，它的線圈生產(chǎn)必不可少的一種的生產(chǎn)設備，根據(jù)變壓器線圈類型的不同所使用的繞線機也不相同，

變壓器繞線機的類型：

 一、低壓變壓器繞線機它主要是用于加工變壓器線圈組成部分中低壓的線圈，一般都是纏繞扁線和箔帶為主，這類設備具有配置有比較大的轉矩和堅固的機身結構，目前箔帶繞線機已經(jīng)發(fā)展成專屬的一種機型了，扁線繞線機目前也在向著自動張力控制、自動排線、自動纏繞等方向發(fā)展。

二、高壓變壓器繞線機它主要是加工變壓器線圈中的高壓線圈，加工工藝通常是使用單股或者多股圓線，多層纏繞；高壓線圈一般加工圈數(shù)都比較多，同時需要輔助工藝的參與，設備與低壓變壓器繞線機沒有太大的區(qū)別，可以使用通用變壓器繞線機來完成。

變壓器繞線機的分類還有很多，如立式變壓器繞線機、非晶合金變壓器繞線機等等諸多的分類，通常機型的功能都是以滿足線圈生產(chǎn)要求而配置的。