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碳鋼精密鑄件怎樣避免外表有麻點(diǎn)

碳鋼精密鑄件在鑄造時碳含量越低，熔點(diǎn)就越高，其鑄造性能相對變差，流動性降低，出現(xiàn)裂紋傾向幾率變大。含碳小于0.2％的為精密鑄造低碳鋼，含碳0.2％-0.5％的為精密鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為精密鑄造高碳鋼。碳鋼精密鑄件外表有麻點(diǎn)，該如何避免呢？

1、影響碳鋼精密鑄件麻點(diǎn)產(chǎn)生的s主要的要素，是鋼液的質(zhì)量

2、由于澆注時型殼的溫度約在800℃以上，澆注鋼水的溫度約為1600℃以上，長元精密鑄造此時接觸碳鋼精密鑄件外表的溫度極高，霎時金屬不會凝固，特別是厚壁件，此時大氣中的氧易經(jīng)過型殼與金屬外表反響，構(gòu)成氧化物，并與鋼液中的夾雜物匯集而構(gòu)成麻點(diǎn)，因而，大件在澆注時，向保溫內(nèi)參加木屑（或木炭），模組在澆完后，立刻參加廢蠟塊蓋箱保溫，這是避免麻點(diǎn)產(chǎn)生的重要措施。

3、型殼的焙燒溫度不低于1150℃，保溫時間不少于35min。未完整燒透的型殼，在澆注時會有少量發(fā)氣的狀況，且會參與鋼液和型殼的界面反響，把氧帶入鋼液，形成二次氧化。碳鋼則因C的含量高，且不含Cr，故在空氣中冷卻時，界面反響只能構(gòu)成脫碳層而不致產(chǎn)生麻點(diǎn)；假如有麻點(diǎn)，則型殼未燒好。

4、耐火資料，特別是面層耐火資料，除了主成分應(yīng)到達(dá)請求外，以Fe2O3為主的雜質(zhì)含量一定要低。長元精密鑄造過高的Fe2O3含量將加劇界面反響的氧化氛圍從而招致麻點(diǎn)的產(chǎn)生。

如何將鑄鋼件的常見工藝難題順利解決？

      鋼材產(chǎn)品是如今社會發(fā)展中備受歡迎的存在，因此，鑄鋼件就是比較典型的存在，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)打造工作中，關(guān)于鑄鋼件的工藝難題該如何解決呢？為您進(jìn)行了如下總結(jié)概括。

     在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現(xiàn)以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個時候就不要延長凝固時間，在短時間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好處是可以鑄鋼件不同的區(qū)域都可以保持均勻的溫度，不會出現(xiàn)局部溫度過高局部溫度過低的情況，另外在選用涂料時也要給予重視，必須要選用符合工藝規(guī)定的涂料來進(jìn)行加工。

      工作人員在投入生產(chǎn)之前，還要重視大型鑄鋼件的工藝設(shè)計方法，在加工期間嚴(yán)格按照工藝流程來進(jìn)行可以保證大型鑄鋼材料的制作效果，也可以避免出現(xiàn)工藝缺陷等問題，如果材料的厚度比較薄，在進(jìn)行澆注時要注意分散進(jìn)行，這樣可以讓澆注更加均勻。

     公司會繼續(xù)加大、創(chuàng)新鑄鋼件的生產(chǎn)工藝，為保障產(chǎn)品質(zhì)量提供支持幫助，要了解鑄鋼件其他方面的知識，歡迎您致電公司咨詢了解。

鑄件退火 操作規(guī)程

    1．工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否正常，有無倒塌、折斷、開裂等不因素存在。如有，應(yīng)妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應(yīng)仔細(xì)清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。

   2．燒火時，要認(rèn)真檢查煤中的爆s炸物。停風(fēng)過程，煤層不得加得過厚，以防發(fā)生煤氣爆a炸。 煤渣要隨時處理，不準(zhǔn)積壓堆放。

   3．裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。

   4．裝卸大鑄件或薄壁工件時，要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當(dāng)留出空隙，裝載高度不得超過規(guī)定。

   5．出爐前，應(yīng)清理爐門上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車機(jī)構(gòu)是否好用。

   6．出爐及搬運(yùn)時，無關(guān)人員不得靠近s平車兩側(cè)，以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

   7．工作物溫度高于400℃時，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施)，以免退火后斷裂。使用行車吊運(yùn)工作物，應(yīng)遵守行車及掛鉤工操作規(guī)程。

  8．使用煤氣爐時，應(yīng)遵守煤氣點(diǎn)火次序：先用壓縮空氣吹盡爐內(nèi)余氣，關(guān)住壓縮空氣閥，點(diǎn)燃引火棒，微開煤氣噴嘴閥門，燃著噴嘴后調(diào)節(jié)壓縮氣及煤氣流量，使之充分燃燒。停火時次序相反，嚴(yán)禁顛倒次序。

 9．用油爐烘烤時，點(diǎn)火次序是：先關(guān)閉風(fēng)門，點(diǎn)燃引火棒，微開油門，點(diǎn)著后，調(diào)節(jié)空氣閥門及油門使之充分燃燒，禁止“風(fēng)壓油”。

10．采用煤粉燃料爐時，禁止在鼓風(fēng)機(jī)有毛病或管道有裂縫時燒爐。