(1)各種機(jī)型均采用液壓驅(qū)動?？蛇x擇手動或PLC自動控制操作。

(2)安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機(jī)作動力。

(3)出包有翻包和推包兩面三刀種形式。

(4)擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生產(chǎn)效率從0.5噸/小時至20噸/小時。

(5)加料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據(jù)用戶原料規(guī)格設(shè)計定制。

(6)出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。

  

   隨著社會的發(fā)展薄型鋼板的使用越來越廣泛，如家電的外殼、各種器皿、鋼制門窗、鐵質(zhì)家具、汽車外殼等。因此，薄型廢鋼鐵在廢鋼鐵構(gòu)成中所占的比例越來越大，報廢的各種薄型廢鋼鐵是無法直接入爐冶煉的，需要加工成符合入爐要求的廢鋼鐵爐料才能使用。

   金屬切屑壓塊機(jī)對薄型廢鋼鐵進(jìn)行壓塊（打包），是對其進(jìn)行加工的一種方法，它可以減少廢鋼鐵的裝運(yùn)損失，提高其密度，縮小體積加大冶煉裝入量，冶煉時可以縮短冶煉時間，減少金屬的燒損率。

金屬切屑壓塊機(jī)適用物料用途：

可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

金屬切屑壓塊機(jī)突出優(yōu)勢：

鐵銷臥式壓塊機(jī)由于擠壓力大、效率高、操作平穩(wěn)、噪聲小、安全可靠、包塊質(zhì)量好，目前已得到廣泛的推廣使用。

1、采用旋轉(zhuǎn)合蓋式結(jié)構(gòu)，料箱開口面積大，對大、空薄料的加料尤顯方便；可人工加料也可機(jī)械加料。

2、各運(yùn)動部件均采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)；打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、換向閥操作簡單、方便、安全可靠。

4、機(jī)器工作時無顯著振動，對基礎(chǔ)無特殊要求，普通混凝土地坪即可。

金屬切屑壓塊機(jī)工作原理：

     金屬切屑壓塊機(jī)將需打包的廢金屬鋼鐵加入料箱內(nèi)，操作換向閥手柄，門蓋關(guān)閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進(jìn)行初級預(yù)壓，接著側(cè)壓油缸前進(jìn)進(jìn)行次級壓縮；行程到位，主壓油缸前進(jìn)進(jìn)行終級壓縮，待主壓油缸達(dá)到系統(tǒng)壓力后保壓3~5s,主、側(cè)壓油缸回程，拔出鎖頭并開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊并回程，此時完成一個工作循環(huán)。

      包塊的大小決定于所加人廢鋼鐵的重量、材質(zhì)和幾何形狀，所以對比較厚實(shí)的即本身密度較大的廢金屬鋼鐵不允許裝得太多，否則將會使包塊過長或過大而無法翻出包塊，甚至造成側(cè)壓滑塊無法到位，引起主壓滑塊錯位等一系列故障。

廢鋼鐵和金屬加入料箱——操作換向閥手柄——鎖好門蓋——同時初級預(yù)壓——側(cè)壓油缸工作次級壓縮——主壓油缸工作進(jìn)行終級壓縮——主壓油缸保壓5s——側(cè)壓油缸回程——主壓油缸回程——開啟門蓋——翻包油缸工作翻出包塊并回程。

   

     彩鋼瓦壓塊機(jī)主要用于將粉粒或顆粒狀的銅屑，鋁屑，鑄鐵屑、球磨鑄鐵屑、海綿鐵，鋼屑、鐵礦粉、硅粉、爐渣粉及其它有色金屬屑冷壓成重量2.5-10kg圓柱形餅塊，不需要任何添加劑，大型全自動屑并機(jī)適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

     金屬切屑壓塊機(jī)能將粉粒裝鑄鐵屑，高牌號球墨鑄鐵屑，合金，鋼，銅及其它金屬屑冷壓成圓柱形餅塊，密度5.5-6 噸／立方米（不使用粘合劑），班產(chǎn)8-20噸。本機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，鑄鋼上下梁，自動喂料出塊?？梢耘鋫洳煌h(huán)冷卻系統(tǒng)。

彩鋼瓦壓塊機(jī)工作原理：

將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復(fù)位。zui后子缸前腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。

金屬切屑壓塊機(jī)優(yōu)勢:

1、采用了行業(yè)內(nèi)的液壓油路動力系統(tǒng)，大大提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，節(jié)能省電，性能穩(wěn)定等特點(diǎn);

2、多種冷卻系統(tǒng)可供用戶選擇(水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)以及工業(yè)空調(diào)冷系統(tǒng))，其中工業(yè)空調(diào)制冷是我公司打包機(jī)行業(yè)里新科技成果;

3、采用了推線和勾線兩種快速的捆線方式，快速的捆線裝置，故障率低便于保養(yǎng);

4、采用力學(xué)原理，3套緊包油缸使被壓縮物壓縮更緊，打包出來的包形更規(guī)則，密度更大;

5、觸摸屏控制臺，微電腦PLC控制，簡單，清楚，一目了然，并具有電腦輔助糾錯功能;

6、采用了新型雙韌切刀設(shè)計大大提高了切紙效率，延片的使用時間。