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山東金壤換熱設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鑄造及熱處理設(shè)備
四川鍋爐加藥裝置-云南鍋爐加藥裝置-金壤換熱設(shè)備
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山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
加藥裝置中計(jì)量泵會(huì)出現(xiàn)哪些故障
加藥裝置中計(jì)量泵是核心部件,一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障,整個(gè)加藥裝置就無法工作了,所以一般情況下,自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),一臺(tái)計(jì)量泵發(fā)生了故障,可以啟動(dòng)別外一臺(tái)備用泵,這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行。計(jì)泵發(fā)生故障是常有的事情,下面就講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法。
一、拆換計(jì)量泵隔膜:在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩,現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
二、用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號(hào),怎么做可以解決這個(gè)問題?
通過松開4個(gè)泵頭螺絲,移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來。如果隔膜還沒有松動(dòng),在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
三、計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說,脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激,增加脈沖寬度至300msec。智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋,移走跳線X-1。這樣就了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
四、如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。
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鍋爐加藥的目的是什么
鍋爐加藥的目的是什么呢?目的是為了除去鍋爐內(nèi)的污垢,具體原因如下:
pH值和PO3濃度是鍋爐爐水水質(zhì)控制的重要指標(biāo),起初鍋爐未進(jìn)行加熱時(shí),爐水中沒有沉淀,硬度較小,品質(zhì)不變。隨著鍋爐蒸發(fā)量的不斷增加,爐水中鈣、鎂離了的濃度不斷增加,爐水電導(dǎo)率升高。
當(dāng)爐水中鈣、鎂離了的含量超過其溶解度時(shí),部分鈣、鎂離了就會(huì)析出,懸浮、堆積在爐管內(nèi)壁、死角、集箱等處或x附于鍋爐的蒸發(fā)受熱面上,形成難溶于水的鈣、鎂化合沉淀物。此時(shí)通常通過調(diào)整定排、連排的流量,來降低爐內(nèi)的含鹽量及沉淀物。但當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量達(dá)到一定量時(shí),只靠定排、連排來控制爐水電導(dǎo)率或含鹽量是不經(jīng)濟(jì)的,目如果排污量過大,很容易破壞鍋爐汽水循環(huán),影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
此時(shí)要想滿足鍋爐汽、水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,必須間斷向爐內(nèi)加入能除去鈣鎂離了及化合物的阻垢劑磷酸二鈉,將鈣、鎂離了的硬度鹽轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄?、流?dòng)性較強(qiáng)的輕質(zhì)水渣,并通過鍋爐定排、連排裝置將其排出。
Na3PO4、的加藥量應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整,加藥一段時(shí)間后,經(jīng)化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)合格、鍋爐運(yùn)行正常后,改為連續(xù)加藥并將加藥量保持。為使?fàn)t內(nèi)始終形成不沉淀的輕質(zhì)水渣,應(yīng)將磷酸鹽加入到堿性的爐水中,目爐水中要維持一定的過剩磷酸鹽,同時(shí)在運(yùn)行中監(jiān)控爐水中PO3、pH值的大小。
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加藥裝置的工作原理是什么樣的: 1、初次使用時(shí),應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí),再將固體干粉加料裝置打開,調(diào)整到一定的比例后,同時(shí)加水和固體干粉,此時(shí)應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵,以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。 2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。 3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等,否則會(huì)出現(xiàn)加藥量儲(chǔ)備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。 4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后,手動(dòng)將電控柜上的電磁閥開關(guān)打開,同時(shí)打開干粉投料開關(guān),手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量,讓固體干粉與化藥器充分稀釋,調(diào)節(jié)到合適比例后可進(jìn)行自動(dòng)加藥。 5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配置,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或指ding系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。 6、成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。