南昌東炬通風(fēng)工程有限公司主營(yíng)：風(fēng)管加工,通風(fēng)管道,南昌螺旋風(fēng)管加工,工廠除塵凈化,廚房排煙

不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程

1、管子下料

（1）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對(duì)尺寸是否正確。

（2）下料時(shí)，以免浪費(fèi)材料。

（3）先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

（4）如果使用不銹鋼焊接風(fēng)管，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

（5）切口端面的傾斜偏差，不能超過(guò)2毫米。

2、坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒(méi)有什么缺陷。

3、焊口組對(duì)

是對(duì)管道組對(duì)，在這之前要清理管道接口。

4、管道預(yù)制

進(jìn)行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。

5、管道對(duì)接焊口的組對(duì)

不銹鋼焊接風(fēng)管對(duì)接焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%。

不銹鋼風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢？

1、真空吸污法 是使用真空吸污管，然后人工來(lái)進(jìn)行清理。它要求不銹鋼風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方，因此這種方法不常用。 2、動(dòng)力洗刷法 是使用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷將臟污清理掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來(lái)進(jìn)行收集，但它要求不能破壞不銹鋼風(fēng)管的表層。 3、氣體沖洗法 通過(guò)軟管來(lái)輸送壓縮空氣，以便沖洗臟污，而臟污會(huì)被輸送到真空容器中集中起來(lái)。

一、通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟

1、繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，對(duì)個(gè)管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注各管段的長(zhǎng)度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一段開始。由遠(yuǎn)而近順序編號(hào)。管段長(zhǎng)度按兩個(gè)管件中心線的長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長(zhǎng)度。

2、選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對(duì)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小，材料消耗少，建造費(fèi)用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動(dòng)力消耗增加，有時(shí)還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)，流速多低會(huì)造成粉塵沉積，堵塞管道。因此必須進(jìn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)流速。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對(duì)于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對(duì)于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。

3、根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計(jì)算各管段的摩擦和局部壓力損失。

確定管徑時(shí)，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。

壓力損失計(jì)算應(yīng)從不利的環(huán)路(即距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的排風(fēng)點(diǎn))開始。