鄭州能達重工機械制造有限公司主營：打包機,墊塊機,靜壓機,壓濾機,龍門剪,金屬破碎機,撕碎機

如何排除墊塊機的常見故障

在墊塊機的使用中，不可避免的會造成機器的損壞或者運轉(zhuǎn)不良，這時想要墊塊機繼續(xù)正常有效的運轉(zhuǎn)，為有效的辦法就是及時的對故障進行排除找到問題的根源立即解決，今天我們就該機械常見的問題給出了解決方法。

振動和噪聲原因:吸油管路中有氣體或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、濾網(wǎng)梗阻以及油面過低等原因，工作時吸進了大量空氣，引起氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生振動和噪聲，可適當增大吸油管內(nèi)徑、選用合適的液壓汪、清洗或更換濾油器等。

機械液壓元件選用不當，如維修換件用的液壓泵、控制閥等元件分歧格。

機械液壓缸溫渡過高原因:(密封件老:化、損壞等)、系統(tǒng)設計不公道(液壓元件規(guī)格選用不當)、管路設計與安裝不公道導致壓力損失大、混凝土墊塊機機械損耗引起液壓油發(fā)燒(元件加工和裝配不良)、壓力調(diào)整過高增加能量損耗、系統(tǒng)散熱前提差。

水泥墊塊機生產(chǎn)過程中成型后粘上模具的原因生產(chǎn)水泥墊塊是將原材料水泥、石粉、沙子等原材料經(jīng)添加水配置后進行攪拌，有輸送機送入水泥墊塊機主機的成型部位壓制成型。因建筑墊塊花型眾多，實際操作中需要更換模具。因建筑墊塊體積大小不一，水泥墊塊機生產(chǎn)過程中成型后粘上模具，是什么原因造成粘模具的原因呢？

1、原材料的骨料不要有較大的顆粒，水泥墊塊機料倉里在開機前一定要檢查一下是否有上一班的余料，在進行正常的生產(chǎn)。

2、水泥墊塊機上模頭和下模頭的接觸面的間隙不要太小。大概在0.2-0.5毫米之間。

3.根據(jù)水泥墊塊的體積大小，在原材料攪拌過程中注意水的加入量，適當?shù)慕档突炷恋恼扯取?

墊塊機的出板機出現(xiàn)問題解決方式

墊塊機整機全自動運轉(zhuǎn)、隨機信號分析、故障自動及各種參數(shù)設定，可以讓墊塊機達到的工作效率，墊塊機自動化程度高，無需人工加料，工作力強，工作參垂直定向振動，壓頭振動加壓、成型率高！

水泥墊塊機在生產(chǎn)過程中送板車在自動化承擔輸送托板的工序是不可缺少的，如果說出板的地方工作不了，水泥墊塊機出板方面的故障，鄭州能達重工的技術人員牛工說道以下幾點：

1、故障現(xiàn)象：水泥墊塊機送板機的板框經(jīng)?？ㄍ邪?。故障原因：水泥墊塊機托板尺寸不標準；解決方法：挑出不合格的托板、杜絕使用。

2、故障原因：板框的寬度調(diào)節(jié)太窄解決方法：調(diào)節(jié)板框?qū)挾鹊胶线m位置。

3、故障原因：水泥墊塊機托板太厚或前板框出板口的高度太低，擋住托板。解決方法：墊高前板框出板口的高度。

4、故障原因：水泥墊塊機送板機移位、送板機中心線沒有與振動臺中心線一致。解決方法：調(diào)節(jié)送板機使它與振動臺的中心線一致。

5、故障原因：水泥墊塊機送板機前端的邊擋板變形。解決方法：校正擋板或加固。