布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
主營產(chǎn)品: 煙氣粉塵過濾設(shè)備, 單機(jī)布袋除塵器, 脈沖除塵器, 濾筒除塵器, 除塵器布袋濾袋, 除塵器配件, 除塵器骨架, UV光氧凈化器, 低溫等離子凈化器, 催化燃燒, 常溫滌綸布袋, 活性炭吸附箱, 生物質(zhì)鍋爐除塵器, 廢氣處理設(shè)備, 星型卸料器, 插板閥翻板閥, 輸送設(shè)備
鍋爐袋式除塵器-生物質(zhì)鍋爐除塵器
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≥1
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在介紹生物質(zhì)鍋爐除塵器前先介紹一下什么是生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類,是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐,分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也更高。高的達(dá)到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高,但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應(yīng)的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器應(yīng)運(yùn)而生。
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則:
1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則;
2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn),具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn);
3、設(shè)計(jì)要做到投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。
、生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝設(shè)計(jì)說明:
該套除塵工藝可分為二套來分別處理,分為3T和6T分別進(jìn)行處理。
(1)、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行一級處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵器,進(jìn)行二級處理。***后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間必須6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行一級處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器,進(jìn)行二級處理。***后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間必須3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)因鍋爐出口煙氣波動較大,設(shè)計(jì)在每臺旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動混風(fēng)閥,以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃
5、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)
除塵系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)及說明
(1)、除塵器名稱及型號:CDD-204長袋低壓脈沖布袋除塵器
序號 項(xiàng)目 參數(shù)
1 處理風(fēng)量(m3/h) 20000
2 總過濾面積(m2) 461
3 過濾風(fēng)速(m/min) 0.73
4 除塵器阻力(Pa) 1500
5 濾袋材質(zhì) PPS
6 濾袋規(guī)格(mm) Φ120×6000
7 濾袋數(shù)量(條) 204
8 脈沖閥(個(gè)) 12
9 脈沖閥規(guī)格(英寸) 3
10 壓縮空氣 壓力Pa 0.2-0.3MPa
耗氣量 1.79/T
11 排放標(biāo)準(zhǔn) <30mg/m3
鍋爐除塵器工作原理:
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時(shí)抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器具有以下特點(diǎn):
1、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實(shí)現(xiàn)。笫采用了 設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置,設(shè)置在多級分離器從下之上進(jìn)行廢氣運(yùn)動,廢氣從底部進(jìn)入洗滌塔時(shí),液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升,此過程是增加塵體重量粘附度,使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2、采用圓筒體,內(nèi)立圓柱,上部 設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨(dú)立,又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體,再次分散,又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導(dǎo)流板上的液體,又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%,從而保證了HSS設(shè)備的連續(xù)可靠運(yùn)行。
3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒,進(jìn)入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合,分離后含小部分液滴的氣體進(jìn)入脫水空間,加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達(dá)到氣體排放含水率<8的佳數(shù)據(jù)。塔體內(nèi)外全部采用花崗巖材料制作。如此,塔體既美觀、堅(jiān)固、防腐、,又不會漏風(fēng)漏水。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及要求
2.1、生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)依據(jù)
1、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 〖GB16297-1996〗;
2、《大氣污染物排放限值》 〖DB44/27-2001〗;
3、《工企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 〖GBZ1-2002〗;
4、《脈沖噴吹類袋式除塵器》 〖 JB/T8532-1997〗;
5、《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》 〖 JB/T8471-1996〗;
6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 〖 GBJ17-88〗;
2.2、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則
1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則;
2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn),具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn);
3、設(shè)計(jì)要做到投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。
2.3、設(shè)計(jì)要求
1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〖DB44/765-2010〗該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度***高允許排放為30mg/m3。
2、噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。
3、粉塵的捕集率必須達(dá)到95%以上