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粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線固廢處理應(yīng)用廣泛

粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線制品主要用于承重墻、因重量輕也可作為框架結(jié)構(gòu)的添充材料，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、可加工、縮短建筑工期等特點(diǎn)，該產(chǎn)品既能夠消化大量的粉煤灰，節(jié)約耕地，減少污染，保護(hù)環(huán)境。用于各類民用建筑、公用建筑中，是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品。是以適當(dāng)比例的石灰和石英砂、砂或細(xì)砂巖，經(jīng)磨細(xì)、加水拌和、半干法壓制成型并經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)而成。蒸壓磚生產(chǎn)線價(jià)格

  粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度，可達(dá)MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產(chǎn)1m磚至少可用800kg粉煤灰，一個(gè)年產(chǎn)5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節(jié)約土地，保護(hù)生態(tài)環(huán)境有重要意義。蒸壓磚在我國各地具有一定生產(chǎn)規(guī)模，應(yīng)用已相當(dāng)普遍。大型蒸壓磚機(jī)

蒸壓磚生產(chǎn)線流程如下：

一、蒸壓磚生產(chǎn)線-配料攪拌

原料通過配料倉下料，經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入電子配料計(jì)量機(jī)計(jì)算，然后按一定比例經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入攪拌機(jī)，加水后進(jìn)行攪拌，制成的混合料經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入連續(xù)式消

解倉消化，消解后的混合料進(jìn)入二次攪拌設(shè)備中進(jìn)行加濕攪拌，隨后的混合料用輸送機(jī)分別送入各個(gè)灰砂磚壓磚機(jī)成品緩沖料斗。

二、蒸壓磚生產(chǎn)線-成型工藝

壓制成型工藝是整個(gè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，是成品質(zhì)量達(dá)到和超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用電動(dòng)自動(dòng)喂料裝置，將制備好的坯料在壓機(jī)內(nèi)一次壓制成型

，然后經(jīng)自動(dòng)碼垛堆機(jī)把脫坯后的磚坯放在事先預(yù)備的蒸養(yǎng)小車上。

三、蒸壓磚生產(chǎn)線--養(yǎng)護(hù)及存放

      碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車進(jìn)入預(yù)養(yǎng)區(qū)，由牽引機(jī)送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后由牽引機(jī)將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出，用抱磚車送至成品堆場，同時(shí)進(jìn)行外觀檢測，分級堆放。

      隨著建筑業(yè)及建材工業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)和改善居住舒適度的熱工設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)的施行，開發(fā)生產(chǎn)節(jié)土、利廢、節(jié)能和廉價(jià)、的新型綠色墻體材料灰砂磚來取代粘土實(shí)心磚已是勢在必行蒸壓磚生產(chǎn)線廠家。

如何做好粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線的安裝調(diào)試：

7、設(shè)備安裝就位進(jìn)行調(diào)試前，應(yīng)對各部件的連接可靠性、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性及潤滑油脂的加注情況逐項(xiàng)進(jìn)行詳查，然后按照先單機(jī)點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)，再整套設(shè)備手動(dòng)、自動(dòng)的順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，同時(shí)用轉(zhuǎn)速表校核調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速并加以修正，以調(diào)速表顯示值與實(shí)際轉(zhuǎn)速值相吻合。

8、設(shè)備(試)運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)異常振動(dòng)、哨聲和無規(guī)律的摩擦聲時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，弄清原因，并采取相應(yīng)措施。

9、設(shè)備正常運(yùn)行中，應(yīng)配備專門的巡視人員進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。

10、設(shè)備投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，生產(chǎn)率要從小到大緩慢提高，并持續(xù)一定時(shí)間，而不能一步達(dá)到設(shè)備的生產(chǎn)率，以使設(shè)備地度過磨合期。

11、根據(jù)運(yùn)輸車輛的多少和距離的遠(yuǎn)近及成品料的攤鋪能力來確定設(shè)備的生產(chǎn)率，并逐步加以調(diào)整，使設(shè)備成品料的生產(chǎn)和車輛的運(yùn)輸能力達(dá)到佳狀態(tài)，避免待車或待料現(xiàn)象的發(fā)生和設(shè)備的頻繁啟閉。

12、設(shè)備正常運(yùn)行中若短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷其余電器元件的運(yùn)行。法蘭球閥。