鄭州凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司主營：免蒸加氣塊設(shè)備,發(fā)泡混凝土設(shè)備,免蒸加氣磚設(shè)備,泡沫磚設(shè)備
蒸壓磚生產(chǎn)線流程如下：

一、蒸壓磚生產(chǎn)線-配料攪拌

原料通過配料倉下料，經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入電子配料計(jì)量機(jī)計(jì)算，然后按一定比例經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入攪拌機(jī)，加水后進(jìn)行攪拌，制成的混合料經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入連續(xù)式消

解倉消化，消解后的混合料進(jìn)入二次攪拌設(shè)備中進(jìn)行加濕攪拌，隨后的混合料用輸送機(jī)分別送入各個(gè)灰砂磚壓磚機(jī)成品緩沖料斗。

二、蒸壓磚生產(chǎn)線-成型工藝

壓制成型工藝是整個(gè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，是成品質(zhì)量達(dá)到和超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用電動(dòng)自動(dòng)喂料裝置，將制備好的坯料在壓機(jī)內(nèi)一次壓制成型

，然后經(jīng)自動(dòng)碼垛堆機(jī)把脫坯后的磚坯放在事先預(yù)備的蒸養(yǎng)小車上。

三、蒸壓磚生產(chǎn)線--養(yǎng)護(hù)及存放

      碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車進(jìn)入預(yù)養(yǎng)區(qū)，由牽引機(jī)送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后由牽引機(jī)將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出，用抱磚車送至成品堆場，同時(shí)進(jìn)行外觀檢測，分級(jí)堆放。

      隨著建筑業(yè)及建材工業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)和改善居住舒適度的熱工設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)的施行，開發(fā)生產(chǎn)節(jié)土、利廢、節(jié)能和廉價(jià)、的新型綠色墻體材料灰砂磚來取代粘土實(shí)心磚已是勢(shì)在必行蒸壓磚生產(chǎn)線廠家。

蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備屬于大型生產(chǎn)機(jī)器，在使用過程中應(yīng)及時(shí)檢修，避免隱患存在

蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備屬于大型生產(chǎn)機(jī)器，在使用過程中應(yīng)及時(shí)檢修，避免隱患存在。從以下幾個(gè)方面檢查蒸壓磚設(shè)備：

1.清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看蒸壓磚設(shè)備主機(jī)相關(guān)的部件是否損壞，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固，生產(chǎn)時(shí)機(jī)器可靠。檢查主機(jī)模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu)，對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、改換。

2、檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件，征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換。

3、檢查蒸壓磚設(shè)備的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損部位進(jìn)行修復(fù)。 對(duì)于蒸壓磚生產(chǎn)線來說，生產(chǎn)中的模具是不可缺少的設(shè)備，沒有模具沒有辦法生產(chǎn)出來客戶預(yù)定的磚體，也導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線都是無法正常運(yùn)行，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器模具已經(jīng)損壞，那么就需要對(duì)模具進(jìn)行有效地維修或者更換。

做好對(duì)蒸壓磚生產(chǎn)線的各個(gè)設(shè)備分層檢查，如攪拌機(jī)、輸送設(shè)備、蒸壓釜等。做好防范工作是生產(chǎn)的部分。各程序工作人員一定要負(fù)責(zé)做好管轄范圍內(nèi)工作，蒸壓磚生產(chǎn)線廠家做好。

灰砂磚蒸壓磚生產(chǎn)線對(duì)于砂原料的要求：

用于生產(chǎn)灰砂磚的沙子,可采用山砂、河砂、風(fēng)積砂,也可用巖石破碎后的人造砂或工業(yè)鑄造用的廢型砂.但無論使用哪種砂,均應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。①砂中的二氧化硅含量應(yīng)大于65﹪②砂中的黏土含量應(yīng)小于15﹪③砂中的氧化鉀、氧化鈉總量不得大于2.5﹪④砂中不應(yīng)含有礫石、草根、樹皮等有機(jī)雜質(zhì).⑤砂子的含水率不得大于6﹪.⑥砂子應(yīng)具有良好的級(jí)配,空隙率,其參考級(jí)配如下:粒徑 2.5～5.0mm 含量為01.2～2.5mm 3﹪～5﹪0.3～1.2mm 45﹪～60﹪0.15～0.3mm 20﹪～30﹪＜0.15 ＜30﹪；⑦砂中的氯化物含量不應(yīng)大于0.01﹪.⑧砂中的云母含量不得超過0.5﹪.生產(chǎn)實(shí)踐證明,使用顆粒較粗且粒徑均勻的砂或者是粒徑小于0.075m的特細(xì)砂,所制成的灰砂磚技術(shù)性能皆不能達(dá)到要求.一般采用細(xì)度模數(shù)2.2～1.6,1.5～0.7的細(xì)砂和特細(xì)砂,效果好。(2)生石灰 生石灰的質(zhì)量直接影響灰砂磚的質(zhì)量,應(yīng)盡可能選用含鈣量高、消化速度快,消化溫度高的生石灰.其具體要求如下:CaO含量＞60﹪;MgO＜5﹪;消化速度＜15min;消化溫度＞60℃;過火石灰＜5﹪;生石灰＜10﹪;粉化灰＜10﹪.