山東聊城魯西金屬材料有限公司主營：無縫鋼管,合金鋼管,高壓鍋爐管,精密鋼管
合金管的生產工藝流程

合金管的耐磨性能較好，但硬度較高，相應的抗沖擊、抗彎等機械性能稍差，可焊性稍差，淬硬傾向較大，因此施工時必須嚴格按工藝要求進行。

適合稀土耐磨合金鑄件的焊接工藝要求：

工藝流程

材料檢查-下料-坡口加工-焊前清理-焊前預熱-定位焊-焊接-焊后保溫緩冷-焊縫檢查。

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合金管的熱處理

合金管是一種較為特殊的管道材料，包括的使用范圍也非常廣泛，為常見的材質是碳素鋼和不銹鋼兩種，更換產品的規(guī)格相對也是比較容易的，目前很多的合金管生產，依然沿用的是小批量的生產方式，這種制造方法應該說時為普遍的一種，機械化的生產模式，一定程度上提升了合金管的生產效率，采用整個生產線作業(yè)的運營模式，能夠大大提升產量。

生產合金管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據制作無縫鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進行進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證合金管在出場時的質量能保持在高水平，因此檢驗的步驟必不可少。

生產合金管的基礎模型

（1）復雜合金管及產品的快速CAD建模。在對復雜形體零件反求得到數(shù)字模型的基礎上，進行CAD模型的建立，大大提高了建立零件計算機CAD模型的速度和精度。

（2）產品或零件的測繪。在此基礎上進行產品的工作原理、運動學、動力學等分析，對產品進行改進設計和創(chuàng)新設計。

（3）合金管或零件的檢驗。在產品設計階段，為了檢驗所設計產品的外觀、功能是否達到設計要求，通常采用快速成形技術，快速制造出產品的原型，然后使用反向工程技術，對產品原型進行測量和分析，以便修改和完善設計。此外，反向工程技術還應用在生產線上對零件（產品）的外形和質量進行檢驗。

（4）汽車外形設計。汽車外形設計往往先做實體模型，然后使用反求工程技術，進行外形三維測量，建立汽車的CAD模型，進行加工工藝性分析覆蓋件分塊和模具設計。

（5）零件的加工。反向工程系統(tǒng)直接與CAM系統(tǒng)連接，使用CNC機床進行零件的生產。