泊頭市晟業(yè)機(jī)械設(shè)備制造廠主營(yíng)：沖床設(shè)備及配件生產(chǎn)銷(xiāo)售
使用數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床有什么優(yōu)勢(shì)?

使用數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床有什么優(yōu)勢(shì)?

工業(yè)時(shí)代的快速發(fā)展一部分的原因在于科技的同步發(fā)展，許多高新產(chǎn)品例如信譽(yù)好的數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床也是在不斷產(chǎn)出來(lái)服務(wù)工業(yè)。隨著投入使用的年限加長(zhǎng)，越來(lái)越多的人認(rèn)可口碑好的數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床。這些數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床在使用過(guò)程中有什么優(yōu)勢(shì)？

一、能夠提高工作效率

數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床出現(xiàn)的原衷是為了代替人工的磨制打孔，從而提升工廠的生產(chǎn)效益。新一代投入使用的全自動(dòng)氣動(dòng)沖床在制造時(shí)嘗試采用了獨(dú)特的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，能夠節(jié)省替換模具的大量時(shí)間。除了在替換模具方面提高了工作效率，數(shù)控氣動(dòng)沖床還改善了物料的投入流程，這一改善同樣也提高了氣動(dòng)沖床的工作效率。

二、達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的目的

數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床在設(shè)計(jì)和后期制作過(guò)程中都結(jié)合了高新技術(shù)，其目的是為了使生產(chǎn)出來(lái)的氣動(dòng)沖床器能夠較手工機(jī)器降低生產(chǎn)噪音，以免對(duì)周?chē)h(huán)境造成噪音污染。另外數(shù)控氣動(dòng)沖床器在用電方面也有很大的改善，通過(guò)機(jī)器內(nèi)部電路的改造來(lái)達(dá)到用電消耗的大幅度降低，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

三、節(jié)省了人力成本

在數(shù)控全自動(dòng)氣動(dòng)沖床未投入市場(chǎng)使用之前，生產(chǎn)廠家只能聘請(qǐng)大量的手工磨制孔洞的工人到場(chǎng)加工物料。為了達(dá)到物料的出廠規(guī)格，磨制工人需要對(duì)每一次加工精雕細(xì)琢甚至要延長(zhǎng)每日工作時(shí)間。而全自動(dòng)的數(shù)控氣動(dòng)沖床解放了工人的雙手，通過(guò)電腦下達(dá)指令就可以操縱機(jī)床對(duì)相應(yīng)的物料進(jìn)行精密的加工，從而大大節(jié)省工廠的人力成本。

晟業(yè)龍門(mén)沖床高速精密自動(dòng)沖床

晟業(yè)龍門(mén)沖床 高速精密自動(dòng)沖床：龍門(mén)型高速?zèng)_床特點(diǎn)： 1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力小，即使偏心荷重也能保持佳的沖壓精度，延長(zhǎng)沖床之壽命。 2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。 3、沖床機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵,的一體龍門(mén)式構(gòu)造,防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開(kāi)口問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的加工。 4、油壓鎖模系統(tǒng):配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。 5、佳的動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動(dòng)減至低，使沖床擁有佳的精度及穩(wěn)定度。 6、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置:方便操作者調(diào)整模高，更省時(shí)，更省力，。 7、模高顯示器:顯示精度達(dá)0.01mm，操作者調(diào)模更精準(zhǔn)，更方便。 8、立控制箱:操作簡(jiǎn)單功能齊全，另有副控盤(pán)在機(jī)臺(tái)上。 9、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車(chē)器裝置，確保定位精度，操作安全。 10、潤(rùn)滑油壓鎖固裝置，采用強(qiáng)制潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至小,可進(jìn)行產(chǎn)品加工。 11、反側(cè)負(fù)載動(dòng)態(tài)平衡裝置，預(yù)留上模重量，可抵消往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性，以平衡沖床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，及降低沖床作業(yè)時(shí)的噪音。 12、偏心軸設(shè)計(jì)，強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般曲軸設(shè)計(jì)，可承受較大的能力輸出而且不易變形。 13、中心導(dǎo)柱及滑塊導(dǎo)柱，均涂鍍鎳鉻合金鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理與研磨精密加工。 14、日本原裝KOYO軸承配置，保證機(jī)臺(tái)在高速?zèng)_壓中精度不變，壽命更長(zhǎng)。 15、嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)下死點(diǎn)檢測(cè)，“溫升恒速”、“恒溫恒速”、“溫升加速”及100萬(wàn)次連續(xù)高速性能測(cè)試。 16、電腦數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)，面板操作方便，是沖床自動(dòng)化的佳配備。 17、油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。

標(biāo)題}

標(biāo)題}高速精密龍門(mén)沖床的八大優(yōu)勢(shì)： 一、結(jié)構(gòu)功能 1、床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，的一體龍門(mén)式構(gòu)造，防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開(kāi)口問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的加工。 高速精密沖床沖壓產(chǎn)品 2、雙軸中心導(dǎo)向，四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向，因此即使偏心荷重也能保持極佳的沖壓精度，延長(zhǎng)沖床壽命。 3、采用強(qiáng)制潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至，可進(jìn)行產(chǎn)品加工。 4、極佳的動(dòng)平衡裝置減低振動(dòng)使沖床擁有的精度和穩(wěn)定性。 5、特配電動(dòng)調(diào)模功能，配合模高指示器，方便模高調(diào)整。 6、油壓式滑塊鎖固系統(tǒng)保持模高不變，確保產(chǎn)品要求。 7、人機(jī)界面微電腦控制，數(shù)值、故障監(jiān)控系統(tǒng)，銀幕顯示操作方便。 *二、 適用于大批量生產(chǎn)的電子、五金零件...，沖速1000次/分鐘。 *三、高速穩(wěn)定性 采用先進(jìn)的動(dòng)平衡系統(tǒng)，配合外部減振結(jié)構(gòu)，即實(shí)超高速狀態(tài)下運(yùn)行仍能保持穩(wěn)定、可靠。 *四、 優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先進(jìn)、可靠的制造方法，日本NSK軸承等部件，確保設(shè)備的高靜態(tài)精度;配合精密送料機(jī) 構(gòu)及本機(jī)的高