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晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相

當(dāng)溫度到達(dá)共熔點(diǎn)時(shí)，按共熔點(diǎn)組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當(dāng)鉻剛玉熔體冷卻時(shí)，就開端發(fā)生晶體。晶體尺度一般經(jīng)過操控晶體生長(zhǎng)速度，即采納急冷(過冷)的方法來完成。為保證鉻剛玉的質(zhì)量，除合理挑選冶參數(shù)及工藝，冷卻工藝及加工工藝外，挑選適宜的添加劑，下降鉻剛玉磚中氧化硅含量，使氧化鋁和氧化鋯共晶且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鉻剛玉磚出產(chǎn)的要害。

Cr2O3與鉻剛玉磚的區(qū)別

不同Cr2O3含量的鉻剛玉磚與鉻剛玉磚被玻璃熔渣侵蝕的深度不同。試驗(yàn)表明當(dāng)Cr2O3<17%時(shí)，磚中Cr2O3含量愈高，玻璃熔渣侵入的深度愈淺。為了更進(jìn)一步弄清氣化爐熔渣對(duì)鉻剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況，以坩堝法用氣化爐渣樣在1500 ℃下進(jìn)行的抗渣試驗(yàn)表明：鉻剛玉磚被熔渣嚴(yán)重侵蝕， 爐渣全部滲入磚中, 并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面，磚變成褐色，幾乎沒有渣殘留；

無縮孔澆鑄將縮孔集中在某一區(qū)域內(nèi),退火后用金剛石鋸把他切除

無縮孔澆鑄

將縮孔集中在某一區(qū)域內(nèi)，退火后用金剛石鋸把他切除，剩余的有用部分成分均勻，組織致密，其平均體積密度接近理論密度；另一種是切割鑄腿法：從減少切割面積出發(fā)，將鑄件澆鑄成“L”型，使縮孔的絕大部分集中在“L”較小的腿上，此腿體積占鑄件總體積的60%，整個(gè)鑄件在退火時(shí)一直埋在保溫材料里，并保持傾斜以促使縮孔向腿上集中。