重慶五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。
它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
小五金產(chǎn)品大都不是終消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品(配件)是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。幕墻掛鉤、幕墻配件、幕墻五金零件自動(dòng)鉆孔攻絲切割一體化設(shè)備，白石博宇自動(dòng)化設(shè)備 白石博宇非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠。
專門加工幕墻掛鉤、幕墻配件、幕墻五金的自動(dòng)化設(shè)備及機(jī)械。
1.家具五金配件
木螺絲、合頁、拉手、滑道、隔板銷、吊掛件、釘、打頭機(jī)、搓牙機(jī)、多工位機(jī)、五金腳 、五金架 、五金拉手 、轉(zhuǎn)盤、 拉鏈、氣動(dòng)桿、彈簧、家具機(jī)械等。
2.廚具五金配件
鉸鏈、抽屜、導(dǎo)軌、鋼抽、拉筐、掛架、水槽、拉籃、射燈、踢腳板、刀叉盤、吊柜掛件、多功能柱、柜身組合器等。
3.模具五金配件
沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、滾珠套、保持架、外導(dǎo)柱、獨(dú)立導(dǎo)柱、自潤滑板、自潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板、外導(dǎo)柱組件等。
4.船用五金配件
卸扣、花蘭、卡頭、轉(zhuǎn)環(huán)、吊環(huán)、滑輪、索栓、管座、導(dǎo)纜器、系船柱等。
5.服裝五金配件
鈕扣、線扣、勾扣、爪釘、繩扣、針扣、軍扣、拉鏈頭、五爪鈕、時(shí)裝鈕、束繩環(huán)、日形扣、滴膠扣、鑲石扣、拉鎖頭、皮帶扣、空心釘、合金對扣、合金拉牌、標(biāo)牌等。
6.箱包五金配件
鉚釘、鋁條、鏈條、鋼圈、鈕扣、方環(huán)、四合扣、蘑菇釘、中空釘、鋼絲圈、背包架、三角環(huán)、五角環(huán)、三節(jié)鉚釘、箱包手把、狗扣、拉牌、標(biāo)牌等。
7.皮帶五金配件
皮帶扣、皮帶針扣、合金皮帶扣、皮帶對扣、皮帶插扣等。
8.門窗五金配件
把手、執(zhí)手、合頁、插銷、拉手、鉸鏈、風(fēng)撐、滑輪、門花、喉箍、鎖盒、碰珠、月牙鎖、多點(diǎn)鎖、傳動(dòng)器、提拉器、閉門器、玻璃膠、三星鎖等。
9.相框五金配件
掛鉤、彈片、葉片、畫托、撐腳、支架、壓片、活頁、包角、直釘、角花、角機(jī)、碼釘、角釘、絨布等。
10.五金沖壓配件
平墊、圓片、彈簧、彈片、面蓋、外殼、標(biāo)牌、銘牌、打標(biāo)、鐵線、餐叉、端子、沖壓件、牽動(dòng)臂、T型板等。
11.幕墻五金配件
吊夾、索具、AB膠、駁接爪、幕墻爪、玻璃爪、駁接頭、玻璃夾、玻璃膠、云石膠、泡沫條、植筋膠、轉(zhuǎn)接件、干掛件、欄桿扶手、化學(xué)螺栓、玻璃幕墻、非標(biāo)制品等。
12.五金飾品配件
小飾品、手機(jī)飾品、卡通人物、穿帶飾品、十二星座、十二生肖、吊墜、字母粒、字母、KT貓、迪士尼、吉祥物、其他飾品等。
13.裝飾五金配件
密封條、柜腿、門鼻、風(fēng)管、金屬吊撐、堵頭、窗簾桿、衣鉤、衣架、鐵管、不銹鋼管、塑料脹管、拉鉚釘、水泥釘、廣告釘、鏡釘、螺栓、螺絲、玻璃托、玻璃夾、膠帶、鋁合金梯子、貨品支架等。

很多客戶都在下單時(shí)給到的加工要求與本身的材料不匹配。其實(shí)沖壓件的種類和用途多種多樣，對于其材料有著其不同的要求。這會(huì)導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品達(dá)不到性能要求。沖壓成形性能較差，工藝上必須采取一定的措施，從而提高了零件的制造成本。
重慶沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。
模具是沖壓加工的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計(jì)的關(guān)系很大。按照沖壓工序的組合方式分有：單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復(fù)合模。
沖壓設(shè)備主要有機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)。在大批量生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī);在小批量生產(chǎn)中，尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中，多采用液壓機(jī)。
沖壓件加工，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，利用沖壓設(shè)備通過模具的作用，使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。

眾所周知，沖壓工藝具有成本低、效率高、精度高的特點(diǎn)，而在沖壓件中，不銹鋼材料的應(yīng)用比較普遍。
與鋁合金相比，重慶不銹鋼沖壓的硬度和強(qiáng)度較高，在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下問題：
1、材料回彈變形：金屬材料在拉伸成型后均會(huì)有回彈，由于不銹鋼硬度較高，材料回彈較大，在設(shè)計(jì)成型模具時(shí)，需預(yù)計(jì)好材料的回彈量，盡量減少材料回彈導(dǎo)致的尺寸問題。
2、熱處理：很多不銹鋼沖壓拉伸件會(huì)有較高的硬度要求，但由于材料越硬，拉伸難度越大，有時(shí)候需要通過成型后再熱處理以達(dá)到硬度要求，但熱處理后的工件容易發(fā)生變形，需在模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮到變形量。
3、刀具的選擇：不銹鋼硬度高，對模具刀口的損耗會(huì)相對較大，因此在選擇刀具時(shí)需要根據(jù)不銹鋼材料的硬度來做合適的選擇。
威鋁目前可為客戶提供鋁合金和不銹鋼的沖壓生產(chǎn)，大型沖壓車間將在今年9月正式投入使用，將會(huì)投入更多先進(jìn)的沖壓設(shè)備以滿足不同客戶的需求，為客戶提供更多的解決方案。

不銹鋼沖壓板材在作深加工時(shí)，必須做表面不受加工損傷的保護(hù)。一般均在不銹鋼表面，貼上塑膠膜來作保護(hù)。這些保護(hù)膜很容易撕下來，而且產(chǎn)品表面也一定不會(huì)留下膠著痕跡。
在做后產(chǎn)品包裝時(shí)，也盡可能不撕保護(hù)膜，對于這些受保護(hù)的產(chǎn)品，要注意放在不會(huì)損傷不銹鋼產(chǎn)品表面的工作臺(tái)上加工為。
⑴.加工碳鋼的絕大多數(shù)方法可用來加工不銹鋼，但是，由于不銹鋼的強(qiáng)度更大，冷作硬化反而更強(qiáng)。所以，采用機(jī)械方法進(jìn)行加工時(shí)，所需功率就更大，而且降低了機(jī)器的加工厚度。
⑵.剛接觸不銹鋼的人可能不知道，為防止對不銹鋼表面造成污染，需在加工工作臺(tái)上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護(hù)墊。如果該加工機(jī)械也加工碳鋼，那么，在加工不銹鋼前檢查一下，除去可能粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒，因?yàn)樘间摰奈⒘?huì)嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。
⑶.不銹鋼裝飾板表面通常用塑膠膜保護(hù)，目的是為了防止劃傷不銹鋼。所以加工的工作臺(tái)表面必須平滑，要特別注意加工不銹鋼時(shí)的高摩擦力和高溫所造成的劃傷和對保護(hù)膜的破壞。
⑷.彩色板在折彎處或沖壓深度大于1cm時(shí)，會(huì)因拉伸變形，顏色會(huì)有所變淺。
⑸.對不銹鋼裝飾板進(jìn)行加工過程中需注意的問題：
①裁剪加工
a.砂輪切割：既可以用來切割小面積區(qū)域，也可以用來直線切割薄板和大半徑曲線。這是一個(gè)切割薄板的好辦法，推薦使用氧化鋁砂輪，但切割過程中切忌使邊緣溫度過高，同時(shí)也要注意有可能會(huì)卡進(jìn)切割槽。
b.剪切：在適用于薄板加工的裁剪床上裁剪，但應(yīng)注意與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。
c.激光切割：利用先進(jìn)的激光加工設(shè)備，可以切割任意形狀和任意厚度的不銹鋼，而且精確度相當(dāng)高。
d.等離子切割：不銹鋼鍍色裝飾板不適宜采用等離子切割方法切割，因切割時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)使不銹鋼鍍色裝飾板表面褪色。
②成型加工
a.沖孔：由于不銹鋼的高切變強(qiáng)度，故裝備的馬力和耐磨損性都要加大。在較薄的材料上沖孔時(shí)，要始終注意打孔機(jī)和硬模之間的空隙。
b.沖制和壓花：這些加工通常適合柔軟的奧氏體（304，304L）和鐵素體（409，430）不銹鋼。同樣是由于高硬度，因此需要使用更硬更強(qiáng)的工具以及使用到乳狀潤滑劑。
c. 擠壓：這是將一張板放在兩個(gè)有花紋的模具中間擠壓的過程。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品既可以是成品，也可以是半成品。通過擠壓，使用單一模具就可以生產(chǎn)出某部分產(chǎn)品，或者使用一系列的組合裝備生產(chǎn)一個(gè)復(fù)雜的物件。
d.深沖壓：深沖壓指的是利用沖壓機(jī)和拉延環(huán)或模具，把平板做成圓柱或盒子等形狀。在這個(gè)過程中，需要使用更大的作用壓力，還要用到平板固定夾，以免在把板拉進(jìn)模具時(shí)引起邊緣起皺。深沖壓不銹鋼制品，建議選用深沖不銹鋼板料。
e.折彎：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼板表面劃傷和產(chǎn)生折痕。
③焊接：不銹鋼裝飾板不適宜焊接，因焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)使不銹鋼裝飾板表面褪色。
④拋光：不銹鋼鍍色板和印有圖案的不銹鋼裝飾板不適宜另行拋光，否則會(huì)出現(xiàn)褪色或產(chǎn)生色差，影響外觀。
⑤搬運(yùn)：不銹鋼板在加工過程中進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應(yīng)有潔凈的隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺(tái)或地面直接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。