鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備

A、鄭州華爾威人對目前截齒行業(yè)通行的工藝總結(jié)評論如下：

1、對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。

2、先進行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質(zhì)合金被重復加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

面對目前此狀況，鄭州華爾威經(jīng)過潛心研究，研制開發(fā)生產(chǎn)截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化生產(chǎn)線設(shè)備，采煤機截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻頻釬焊設(shè)備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈式傳動設(shè)備上，按預設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻感應(yīng)加熱爐膛對截齒進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。

針對截齒領(lǐng)域，鄭州華爾威憑借多年的熱處理實踐經(jīng)驗和專業(yè)的感應(yīng)加熱技術(shù)，面向用戶定制DSZP系列截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備，采煤機截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻釬焊設(shè)備，完全替代傳統(tǒng)截齒加熱方式，極大提高截齒產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，深受用戶青睞！截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備，采煤機截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻釬焊設(shè)備：工作前無須預熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠控開關(guān)，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱起效快；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進行更換感應(yīng)器，適應(yīng)范圍大；24小時連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。

中頻爐 中頻鍛造爐 自動上料系統(tǒng) 鄭州華爾威電子有限公司專業(yè)生產(chǎn)中頻爐 可根據(jù)客戶要求定制爐管 配套自動化上料 實現(xiàn)自動上料 有效的減少人工成本。加熱圓鋼棒料內(nèi)外溫度均勻，連續(xù)型一致性好，配套水路冷卻系統(tǒng)，占地面積小，安裝使用方便。可以24小時連續(xù)工作能力；加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導磁物質(zhì)時，融化速度快，材料元素燒損少，節(jié)能20%以上，進而降低了成本。